厂家直销灌装机 优质灌装机 液体饮料灌装机主要特点

I.进瓶机构

1） 风送道与进瓶拨轮直连的进瓶方式。

2） 进瓶拨轮采用创新设计的具分瓶功能的瓶口夹持机构，取消了进瓶螺杆及输送链，更换瓶形无须更换及调整任何零件。

3） 设有气动挡瓶装置。

II.冲瓶机

1） 旋转盘全部用不锈钢ANSI304焊接而成。

2） 大型平面带齿轴承，运转平稳、可靠。

3） 采用本公司*的翻转式瓶夹，瓶夹卡住瓶颈部位，避免了传统瓶夹上的橡胶夹块对瓶口螺纹部位造成的可能污染。瓶夹采用不锈钢ANSI304制造，卫生、耐用。

4） 采用高效喷雾喷嘴，冲瓶水呈设定角度喷出，可冲洗到瓶子内壁任何部位，冲洗彻底并节约冲瓶用水。

5） 采用冲瓶喷嘴升降机构，喷嘴插入瓶中进行冲洗，使冲洗效果达到*佳，同时*大程度的减少冲瓶用水量，更适应大瓶的生产需求。

6） 瓶夹及翻转机构滑套均采用德国耐蚀免维护轴承。

7） 冲瓶机动力由机架内传动系统通过齿轮传递。

III.过渡拨轮

1） 采用卡瓶口瓶夹代替传统的拨轮，变换瓶形无须调整设备高低，也无须更换及调整任何零件

IV.灌装机

1） 旋转盘全部采用不锈钢ANSI304制造。

2） 大型平面带齿轴承，运转平稳、可靠。

3） 灌装方式为常压（重力）灌装。

4） 高精度、高速液位灌装阀，液位精度≤±2mm。

5） 采用环形液缸，液缸液位由磁浮子液位计控制。

6） 采用提升气缸瓶升降机构，并采用卡瓶口瓶夹及预罩夹住瓶口，变换瓶形无须更换及调整任何零件。

7） 灌装机动力由机架内传动系统通过齿轮传递。

 V.旋盖机

1） 磁性恒扭矩旋盖头，旋盖效果稳定可靠，封盖次品率≤0.2％。

2） 落盖导轨上设有防止反盖通过及反盖取出机构，同时装有一组光电开关，当落盖导轨上无盖时会自动停止机器运转，可以有效的避免无盖瓶的出现。

3） 设有旋盖机进瓶检测开关，与落盖导轨和拨盖盘连接处的锁盖气缸连锁控制瓶盖的排出，保证无瓶时停止喂盖，减少盖子的损耗。

4） 高效离心式理盖方式，盖磨损小。

5） 理盖器设有缺盖检测机构，用于控制瓶盖提升机启停。

VI.出瓶拨轮

1） 采用托瓶底传送方式，瓶底托板为一螺旋下降曲线，变换瓶形无须调整机器及出瓶输送链的高度。

VII.出瓶输送链

1） 传动电机采用变频调速，与三合一灌装机保持同步，可有效防止瓶子翻倒。

2） 出瓶输送链上装有光电开关，当出现堵瓶时，可控制三合一灌装机减速并停机。

VIII.机架

1） 机架由优质碳素钢焊接而成，并进行表面防锈处理及喷涂，表面覆盖不锈钢板（ANSI304）。

2） *采用不锈钢台面板过孔拉伸结构，配合O形密封圈，使台面上所有轴承座及支撑轴等易渗漏处的渗漏可能降为零。

3） 三合一机传动系统位于机架台面下，由一台主电机拖动，采用齿轮传动方式。

4） 传动齿轮采用钢质齿轮与尼龙齿轮交叉布置方式。