PEEK （聚醚醚酮）材料的连续使用温度极高（大约260度），还具有极高的刚度和硬度，以及 *的高抗拉强度和抗疲劳强度。另外其耐热不变形性能与化学稳定性俱佳。当温度达260度之前该材料都具有极好的介电性能，并能抵抗能量射线照射。PEEK具有*的综合性能，机械性能好，耐高温，耐化学性能优越，使之成为*通用的高级塑料。
特性：空气中*大允许工作温度非常高（可260度持续工作,短时可达310度）,机械强度、刚性和硬度高、耐高温、*的耐化学性和抗水解能力,*的耐磨及摩擦性能、极高的蠕变强度、极好的尺寸稳定性,杰出抗紫外线性能，*的耐高能辐射性能，固有的低可燃性，而在燃烧时产烟少。
应用：PEEK在航天、制药和食品加工业得到非常普遍的应用,如气体分析仪结构件、热交换器刮片;因其优越的摩擦性能,在摩擦应用领域成为理想材料,如套筒轴承、滑动轴承、阀门座、密封圈、泵耐磨环等。
规格：板材：厚x宽长=5～100mm x 500/620/1000mm x 1000mm;
棒材：直径x长=3～200mm x 1000mm
颜色：土灰色 黑色
产地：德国 瑞士 美国 日本

PEEK型号：
1、PEEK-1000 （褐灰色）
PEEK-1000 使用纯的聚醚醚酮树脂为原料制造，在所有 PEEK 级别中韧性*好，抗冲击*佳。 PEEK-1000 可以使用*方便的消毒方式进行消毒（蒸汽、干燥热力、乙醇和 Y 射线），并且制造 PEEK-1000 的原材料成分符合欧盟及美国 FDA 关于食品硬性的规定，这些特点使之适在医疗、制药和食品加工业得到非常普遍应用。
2、PEEK-HPV （黑色）
加入 PTFE 、石墨和碳纤维的结果，使 PEEK-HPV 成为轴承级塑料。其优越的摩擦性能（低摩擦系数、耐磨损、较高的峰压限）使得此级别的摩擦应用领域成为理想材料。
3、PEEK-GF30（褐灰色）
该材料填充了 30% 玻璃纤维的增强级塑料，比 PEEK-1000 有更好的刚性和抗蠕变性能，以及更佳的尺寸稳定性，制造结构性零件较为理想。在高温下可长时间地承受固定负荷。如采用 PEEK-GF30 作为滑动件，应仔细检验其适应性，因为玻璃纤维刮伤配合面。
4、PEEK-CA30 （黑色）
该材料填充 30% 碳纤维增强，比 PEEK-GF30 有更好的机械性能（较高的弹性模量、机械强度和蠕变）和更耐磨，而且加碳纤维增强的塑料要比未增强的 PEEK 塑料具有 3.5 倍的导热性 - 更快地从轴承表面散热。

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概 述：中文名聚醚醚酮，是一种综合性能*、能抵抗能量射线照射的高级材料，使用温度在260℃以前具有极好的介电性能，符合欧盟及美国的食品接触性材料要求。
产品特点：优良的耐高温、耐腐蚀、耐水解、耐剥离性，自润滑性好，高强度、阻燃、抗辐射、尺寸稳定、电气性能*。
应 用：航空航天、汽车工业、医疗、制药、食品加工、半导体、精密电子元件等，航空航天领域运用，替代铝及其他金属材料制造飞机零部件；汽车工业中作为发动机的內罩、轴承、垫片、密封件、离合器齿环及汽车的传动、刹车和空调系统；半导体工业中制造晶圆承载器、电子绝缘膜片及各种连接器、压缩机阀门、活塞环；医疗方面用于生产灭菌要求高、需反复使用的手术和牙科设备，还是目前与人体骨骼*接近的材料，可替代金属做人体骨骼。
颜 色：本色 黑色
产 地：德国 日本 美国
规 格：板材：厚度×宽度×长度 6-100mm×620mm×1230mm
棒材：直径×长度 6-150mm×1000mm