成型槽与蒸煮槽的水经两槽内蒸汽管道加热，水温用高温高压阀门通过调节蒸流器控制，达到成型槽的水温越75度，蒸煮槽水温为90度左右。成型槽内的水通过热水循环泵形成水流，使肉丸机出来的肉丸入水后便开始向成型槽末端流动，这*动过程通过调节阀门控制水的流速达到控制肉丸流动速度的目的，即按工艺使肉丸达到理想的成型状态。

  成型后的肉丸需要在蒸煮槽的进一步蒸煮后通过旋转的拨板匀速地移动到蒸煮槽末端。不同品种肉丸蒸煮所需要时间可以通过调节拨板的移动速度来控制。

  通过链条传动到冷却槽内的肉丸需要在冷却槽内迅速冷却，冷却槽内的水为开放型的，即进入冷水而溢出热水已达到冷却槽内水温始终在20-25度左右。肉丸在冷却槽内冷却后可以直接进入速冻车间挂冰冷冻。

  该设备整机采用不锈钢制作，真正实现了制作肉丸的自动化，减轻了劳动强度，增加了肉丸的生产量，更加提高了生产效率。

  肉丸在加工过程中所需要的设备有刨肉机/绞肉机/斩拌机/打浆机/肉丸成型机/肉丸蒸煮流水线/速冻机等等。

  用户可以根据产品及实际情况来选择设备。