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产品关键词:盘式干燥机 干燥机  
  • 产品名称:盘式干燥机
  • 产品编号:
  • 产品商标:
  • 产品规格:
  • 参考价格:面议
  • 更新时间:2017/12/21 16:24:51
  • 点击次数:911次

金牌会员 第 8 年
盘式干燥机又称盘式连续干燥机,江苏振兴干燥设备有限公司提供常压密闭型盘式干燥机、内压密闭型盘式干燥机和外压密闭型(真空型)盘式连续干燥机,盘式干燥机通常配置冷却盘,冷却从盘式干燥机排出的物料,盘式干燥机适合易分散的粉体、颗粒物料的干燥、热解、煅烧、冷却、热反应、升华、脱溶等工序,具有一定的混合作用。
产品详情
PLG系列盘式连续干燥机产品介绍 盘式连续干燥机是一种高效的传导型连续干燥设备。其独特的结构和工作原理决定了它具有容积比换热面积大、热效率高、能耗低、占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点,既可作为干燥设备,也可作为反应、冷却设备使用。广泛适用于化工、医药、农药、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。在各行业使用实践中深受好评。现生产制造常压密闭型、内压密闭型、外压密闭型(真空型)三大类型。 圆盘直径有1200mm、1500mm、2200mm、3000mm四种规格的系列产品,S(碳钢)、B(接触物料部分均匀不锈钢)、C(在B的基础上,增加蒸汽管路,主轴及支架为不锈钢,筒体和顶盖内衬不锈钢)T(特殊材质)四种材质。干燥面积4-180(m2)。并能提供与之相配套的辅助设备,可满足用户对各种物料进行干燥的需要。
工作原理 湿物料自加料器连续地加到干燥器上部第一层干燥盘上,带有耙叶的耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线渡过干燥盘表面,在小干燥盘上的物料被移送到外缘,并在外缘落到下方的大干燥盘外缘,在大干燥盘上物料向里移动并从中间落料口落入下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列,物料得以连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质,加热介质可选饱和蒸汽、热水和导热油。加热介质由干燥盘的一端进入,从另一端导出。 已干物料从*后一层干燥盘落到壳体的底层冷却盘,冷却后被耙叶移送到出料口排出。 湿份从物料中逸出。由设在顶盖上的排湿口排出,真空型盘式干燥器的湿气由设在顶盖上的引风机(真空泵)抽出。从底层排出的干物料可直接包装。 常压操作型设备一般配置辅助热风系统降低设备内部空气湿度,利于湿份从物料内部排出。辅助热风一般通过配加翅片加热器加热空气,热风从设备下部进入,从顶部排湿口排出。 给料方式:根据物料特性一般采用螺旋给料、分散盘螺旋给料、推进式螺旋给料等。通过离心机分离的物料一般可直接喂料,对压榨处理的滤饼,一般在给料器上附加破碎器。 尾气处理:根据物料初始湿度、设备配置等要素,尾气处理一般选用:旋风分离、布袋除尘、湿法喷淋洗涤等,请与常州科茂干燥设备有限公司技术部联系。 真空或高负压系统常用于需要回收溶剂或物料有毒害的场合。通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料返混机构、引风机等辅机,可提高其干燥的生产能力,干燥膏糊状和热敏性物料,可方便的回收溶剂,并能进行热解和反应操作。 性能指标介绍: 一)干燥盘 1.设计压力:一般为0.4mpa,*高可达1.6mpa。 2.*高使用压力:一般≤0.4mpa,*高可达1.6mpa。 3.加热介质:蒸气、热水、导热油、干燥盘温度≤100℃-150℃时用≤0.4mpa饱和水蒸汽或过热蒸汽加热,150℃-320℃时用导热油加热,〉320℃时可采用电、熔盐等方式加热。PLG系列盘式连续干燥机 (二)物料传送系统 1.给料:一般采用螺旋给料方式,变频调节给料速度。 2.主轴转速:1-10转/分,电磁或变频无级调速。 3.耙臂:每层干燥盘上2-8支固定在主轴上的耙臂。 4.耙叶:绞接在耙臂上,能随盘面上下浮动保持接触,有多种型式。 5.碾滚:对易结块和需要破碎的物料,在适当位置配加碾滚,可以强化传热和干燥过程。 (三)壳体:有常压、密闭、真空三种型式 1.常压密闭型:外形有圆筒或棱柱形,壳体有整体式和对开式两种结构。加热介质进出口主管道可以在壳体内,也可以在壳体外。 2.内压密闭型:圆筒形壳体能承受5mpa内压,加热介质进出口主管道可以在壳体内,也可以在壳体外。 3.外压密闭型(真空型):圆筒形壳体设计压力为外压0.1mpa,加热介质进出口主管道在壳体内,常用于需要绝氧、溶剂回收的场合。 应用范围:适用于易分散的粉体、颗粒物料的干燥、热解、煅烧、冷却、热反应、升华、脱溶等工序,具有一定的混合作用。 (一)有机化工:聚氯乙烯树脂、聚四氟乙烯树脂、反丁烯二酸、蒽醌、硝基蒽醌、对氨基苯酚、三聚氰胺、氰尿酸、对氨基苯磺酸、抗氧剂168、色酚As、硬脂酸盐、苯胺、硝基苯胺、双季戊四醇、氯化石蜡、甲酸钙、三乙烯二胺、苯亚磺酸钠、间苯二甲酸、二甲酯五磺酸钠、硫脲、油溶性苯胺黑染料、酸性黑染料等有机化工原料和中间体。 (二)无机化工:石墨、轻质碳酸钙、活性碳酸钙、钠米级超细碳酸钙、碳酸镁、氢氧化铝、碳酸锶、碳酸钡、碳酸钾、立德粉、保险粉、硫酸钡、硫酸钾、微球催化剂、氢氧化镁、硫酸铜、硫酸镍、镍酸胺、钼酸钠、氯化钠、氯化钾、氯化钙、氟化钠、冰晶石、氧化铁红、氢氧化锂、氢氧化镍、氢氧化锆、磷酸钙、硫磺等。 (三)医药、食品:氨苄青霉素、邓盐、左旋苯甘氨酸及中间体、头孢氨噻、头孢三嗪、安乃近、西咪替丁、维生素B、维生素C、药用偏硅酸镁、咖啡因、茶、花提取物、银杏叶、巧克力粉、淀粉、玉米胚芽等原料药及医药中间体。 (四)饲料、肥料:碳酸钾、生物钾肥、蛋白饲料、饲料用金霉素、菌细体、麸皮、酒糟、粮食、种子、除草剂、纤维素、饲料磷酸氢钙等。 性能特点
设备使用特点(本设备具备5大特点): 1、调控容易、适用性强: 通过调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型号尺寸可使干燥过程达到*佳。 每层干燥盘皆可单独通入热介质或冷介质,对物料进行加热或冷却,物料温度控制准确、容易。 物料的停留时间可以*调整。 物料流向单一、无返混现象,干燥均匀,质量稳定,不需要混合。 2、操作简单、容易 干燥器的开车、停车操作非常简单。 停止进料后,传送物料垢耙叶能很快地排空干燥器内的物料。 通过特殊性的大规格检视门的视镜,可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。 3、能耗低: 料层很薄,主轴转速低,物料传送系统需要的功率小,电耗少。 以传导热进行干燥,热效率高,能量消耗低。 4、操作环境好,可回收溶剂,粉尘排放符合要求 常压型:由于设备内气流速度低,而且设备内湿度颁布上高下低,粉尘很难浮到设备顶部,所以顶部排湿口排出的尾气的尾气中几乎不含有粉尘。 密闭型:配备党溶剂回收装置,可方便地回收载湿气体中的有机溶剂。溶剂回收装置简单,回收率谢,对于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮气作为载湿气体进行半路循环,使之安全操作。特别适用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。 5、安装方便、占地面积小 干燥器整体出厂,整体运输,只需吊装就位,安装定位非常容易。 由于干燥盘层立式布置,立式安装,既使干燥面积很大,占地面积也很小。

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