* 瓶输送系统是通过生产线上运行状况连锁控制瓶带上的速度，使之不易相互挤压，造成卡瓶、倒瓶或栏杆变形现象，全线输瓶系统采用不锈钢结构，灌装和贴标机进瓶处采用无压力输送。转弯输瓶段采用磁吸链板转弯。
　　* 额定输瓶能力：20000～50000瓶/h；
　　* 单列输瓶机*快速度满足生产能力；
　　* 适用瓶型：300～640ml标准圆形啤酒瓶；
　　* 输瓶机90度转弯输送段采用磁吸转弯；
　　* 输瓶机侧板采用不锈钢拉丝板制作，厚度≥2.0mm，总宽度≥155mm，内部连接件均为不锈钢；
　　* 输送架内衬采用不锈钢折弯衬挡，厚度≥2～3mm，垫条及栏杆托均采用厚度1.2mm不锈钢材料折弯成形而成（M形）；
　　* 输瓶机的支撑架采用Φ50mm×2mm不锈钢管制作，栏杆支座及支撑架抱箍，连接架等均由不锈钢制作；
　　* 护栏推杆均采用Φ14mm不锈钢材料，机脚盘均为超高分子材料制作；
　　* 所有紧固件均采用不锈钢材料（包括机脚调整螺杆）；
　　* 输送链板采用国产优质2Cr13不锈钢平顶链板，输瓶机每列开距为85mm,链板规格为：82.5mm×38.1mm×3mm；
　　* 其中输瓶机电缆桥架采用不锈钢δ≥1mm制作，按国标制作；
　　* 传动减速机采用国产优质品牌（通力品牌）旁置插入式减速机，输瓶机主动轴、被动轴、均选用常用材料制作；
　　* 输瓶机的法兰端轴承全部采用国产优质滚动轴传动，整条输瓶系统配套的减速机按照输送要求进行配置速度；
　　* 输送机适当位置配有、验瓶灯箱；
　　* 润滑系统按常规配置，所有输瓶机配有不锈钢接水盘，接水盘比输送机单边宽15～20mm，保证不滴水到地面。接水盘全部采用1.2mm不锈钢板制作，边高35mm，上方有12mm内卷边成型，以增加强度和安全性，制作整个接水盘时考虑到人工清洗空间，（侧板下沿距接水板150～180mm）；
　　* 输瓶机主动轮由实心MC尼龙机加工制作（采用对开式）；
　　* 配套使用的垫条、护栏、托轮、磁性弯导轨、圆管脚螺母、中脚盘、均选用国产优质工程塑料制作；
　　* 整线采用接近开关与PLC进行逻辑控制，达到不卡瓶，不倒瓶状态下顺利通过；
　　* 整线接近开关及电开光采用防护等级为IP67，防护等级高，可抗水直接冲洗；
　　* 全线折合单列每米重平均约：30 Kg/m；
　　* 喷淋润滑时用水：2~3m3/h。