小型自动制丸机主要用于中草药的成丸生产。它可高效率生产密丸、浓缩丸、水密丸、包衣、烘干及食品加工生产的丸粒状产品。机器采用高精度的机械传动方式。可连续自动（也可手动）加工成型。中药、保健、食品行业生产所需成型的圆状、片状、条状产品。采用热电烘干工艺，将制成成品进行边包衣/糖衣烘干。 小型制丸机特点： 1、本机性能稳定、操作简单、清洗方便； 2、本机连续出条、搓丸、烘干一次完成，且丸型光圆大小均匀，不易破碎，无需进行筛选； 3、本机适用性强。可生产各种粘度的软、硬药丸，制丸合格率高，特别适合于小型药厂试制室，中药研究所、医院、药房及保健、食品成丸生产。

 

中药制丸机技术参数：

1.制丸规格: Φ4-12mm

2.电机转速:1440转/分     

3.工作转速:50转/分

4.产    量：3-10kg/h

5.电机功率：0.18KW

6.电    热: 1KW

7.电    压：220V

8.外型尺寸: 550×320×250mm

9.重    量：30kg

结构说明

1、本机由出条和制丸两部分组成，箱式结构，横向出条，构造简单，操作容易，维修方便。

2、出条采用蜗轮减速器，传动平稳可靠。

3、制丸部分的搓丸和切丸机构在一个变速箱内，机件润滑条件良好，切丸速度可以通过无级变速机的旋纽调节，使滚刀可获得6-30转/分的转速，直到切丸速度与出条速度匹配。

4、投料口大，压板翻动压料，便于填料，可杜绝棚料现象。料斗以翻板轴为界，分上下两开，清洗时拆开，*方便。

5、电动加热采用电热管，安全可靠，出条光滑

6、用酒精点滴药条，制丸刀外侧装有毛刷，可杜绝粘刀现象，酒精装在出条机构的方箱内，通过球阀调节酒精量的大小。

 

操作过程  

电动制丸机的制作过程是：备料→混合物料→揉物料→压饼→搓条→制丸。  

1、  备料：准备好要制丸的物料，粘合剂（蜂蜜水）、托盘、胶手套 （注：物料细粉需在80目左 

2、  混合物料：将准备好的物料跟粘合剂（蜂蜜水）放入托盘中混合。  

3、  揉物料：在托盘中用手掌揉物料，把物料跟粘合剂（蜂蜜水）揉到充分融合在一起，达到不粘手的程度即可。  

4、  压饼：开启机械，把揉好的物料，放入DZ-20A电动制丸机上标有“挤压”字样的挤压槽中，把物料挤压成饼状。  

5、 搓条：把压成饼状的物料放在DZ-20A电动制丸机上标有“搓条”字样的搓条槽中，把物料搓成条状。  

6、 制丸：把搓成条状的物料一根根的放在DZ-20A电动制丸机上标有“制丸”字样的制丸槽中即可制成药丸。  

7、 抛光烘干：沿顺时针方向旋转，取下包衣器，将制成的药丸倒入其中，然后再将包衣器安装上去，启动开关，同时可根据需求启动电热板，对药丸进行抛光和烘干。（抛光时间一般为2-3分钟即可，也可根据物料的实际情况，将抛光时间延长。）  

8、 出锅：待药丸抛光好后，关掉电源开关，取下包衣器，倒出药丸即可。

 

刀具及配件拆卸和安装：

 

1、制丸刀用专用退刀螺母与刀拧紧后，再拧退刀螺母的顶丝即可退下制丸刀。

2、弹簧装卸方法与装向：

卸掉制丸刀，用搬子卡住刀轴，在前面看右侧刀轴上的联结螺纹右旋，左侧则为左旋螺纹。卸掉刀轴法兰座上的螺栓后，旋下刀轴，然后握住刀轴向前抽，可将法兰座、齿轮体刀轴及弹簧一次抽出，去掉法兰座、齿轮体方向可换弹簧（左侧为左旋弹簧，右侧为右旋弹簧）。

3、导向键拆卸方法和装向：

卸掉法兰座后，压紧弹簧将齿轮体向前抽动10㎜距离，取出导向键。切不可与齿轮体一起退出，避免导向键卡在刀轴方槽的退刀槽内。