从控制方式上分有五种，分为手动控制型、电气自控型、电脑自控型、电脑半自动控制型、电脑全自动控制型（远程控制型）等五种。

手动控制型

所有阀门和水泵均由手动控制，包括加水、升温、保温、降温等工序。

电气半自动型

压力由电接点压力表(一表控两阀，补气阀和排气阀）控制，温度由传感器（pt100）和进口温控仪控制（精度为±1℃），降温过程由人工操作。 

电脑半自动型

采用PLC和文本显示器将采集的压力传感器信号和温度信号进行处理，可以储存杀菌工艺，控制精度高，温控可达±1℃，（主要控制补气，排气，温度，时间）降温过程由人工操作。电脑全自动控制型

全部过程都有PLC和触摸屏控制，可以储存杀菌工艺，操作工只需按启动按钮即可，杀菌完毕后自动报警，温控精度可达±0.5℃。（整个杀菌过程形成了数字化，机械化）基本上达到了一指通。（除去进出货物和开关锅门）

电脑全自动控制型（远程控制型）

在电脑半自动的基础上，整机和前后的输送线自动连接，整机具备自动进出料，自动开关锅门，锅内导轨可前后自动伸缩，（整机达到了数字化，机械化）可形成远程控制或操作，为车间的无人化操作鉴定基础。远程控制的使用为售后服务节省了时间。

杀菌锅分类： 
     1、按材质分为：不锈钢（SUS304）、碳钢(Q235-B)
     2、按加热方式分为：蒸汽加热、电加热、电汽两用
     3、按控制方式分为：手动控制、半自动控制（电器半自 动、电脑半自动、）、全自动控制
     4、按安装方式分为：卧式、立式
     5、按杀菌方式分：水浴式、蒸汽式、喷淋式（侧喷、顶淋）
     6、按外观形式分：单锅、双层、双并、三锅并、转笼（内笼体旋转）、双层转笼
     固原牛肉罐头杀菌锅 羊肉罐头高温杀菌锅 豆干高温调理杀菌锅 杀菌锅结构：
     锅体：包括锅身、锅盖、拐臂、轨道、密封圈、滚轮、锁紧楔块、蒸汽管、喷淋管、冷却水管等。
     控制系统：PLC控制器、触摸屏、控制柜、电磁换向阀、温度传感器、压力传感器、接近开关等。
     配件：托盘、托盘车、外推车、循环泵、水泵、管路阀、 温度计、压力表等。
     固原牛肉罐头杀菌锅 羊肉罐头高温杀菌锅 豆干高温调理杀菌锅 杀菌锅的用途 ：
     单锅： 塑胶容器：PP瓶、HDPE瓶、软袋包装、锡箔袋、透明袋、真空袋、高温蒸煮袋等小包装产品。马口铁罐（汽杀）及玻璃瓶制品（喷淋）。
     双层：用于肉制品、豆制品、蛋制品、家禽业、果蔬、休闲食品加工生产（金属容器塑胶容器软袋包装）体积较大的
     转笼：可用于各种玻璃瓶装、塑料瓶装、塑料瓶装、易拉罐装容易分层或沉淀食品的灭菌，如：乳制品、饮料、罐头、八宝粥、肉酱等。
     三锅并、双并与双层锅相同，但工作效率高，双并约为双层的1.5倍，三锅并约为双层的3倍。
     杀菌锅的特点： 
     蒸汽单锅：蒸汽为加热介质、压缩空气来反压操作。以注入冷水冷却。可适用于不同包装、不同食物的杀菌。具有操作简便、升温速度快、运作成本低廉，食品生产中*通用的杀菌设备。容易产生杀菌死角。
     喷淋单锅：减少蒸汽消耗，蒸汽、雾化后的杀菌水在杀菌釜内直接进行热混合，提高升温降温的速度。少量的工艺用水快速循环，快速达到预定杀菌温度。水从不同角度喷射，蒸汽和水混合对流，温度分布均匀。作业环境低噪音安静舒的，整个生产过程压力在不断调节，以适应产品包装内部压力的变化，使产品包装的变形度达到*低,特别适合含气包装的产品。杜绝产品冷却时二次污染。
     双层：杀菌效果好，锅内采用热水对流循环设计，温度分布均匀，确保产品杀菌品质一致性。升温时间短，由于事先对热水罐中水充分加热，当开始对杀菌锅中产品杀菌时，只需将热水罐中热水注入杀菌锅，同时加入蒸汽，使升温时间缩短，热穿透效果好。