河南省中科集团亿贝尔科隆机械有限公司是属与国贸部机械设计研究院。本院是粮油加工机械工艺设计和研究-高科技产品的专业机构。现开发的绿色环保型6FG系列大豆环型浸出精炼设备.环形浸出工艺特点1.环形浸出器采用链条传动，新颖的结构设计，转速低，配备功率小，运转平稳无噪音，维修费用极低；2.进料系统根据来料量自动调整主机的转速，使存料箱中始终保持一定料位，有利于浸出器内部形成微 负压，减少溶剂的泄漏；3.先进的混合油循环原理设计有利于减少新鲜溶剂的投入量，降低粕中残油，提高混合油浓度，通过减 少蒸发量达到节能的目的；4.浸出器的料层设计较低，以渗滤式浸出为主，弯曲段物料有一次翻转，可减少浸出死角，但混合油中粕末的含量较多，需经过有效处理才能进入蒸发系统；湿粕蒸脱工艺特点 1.独特的透汽盘设计，利于物料与蒸汽充分接触，脱溶效果好，直接蒸汽用量少，二次蒸汽出口温度低；2.预脱层和透汽层采用喇叭口卸料，封闭性好，直接汽层采用闭风器自动控制卸料，卸料均匀，料层稳定，冷热风层采用本层控制本层的自动料门卸料，均匀稳定；3.出粕质量稳定，尿素酶活性达到国家标准，色泽淡黄均匀，无结团现象，水分高低可调，温度略高于室温，可直接包装；4.二次蒸汽出口有溶剂捕集器，通过进口喷头将新鲜溶剂喷成雾状，充分捕集粕末后流入蒸脱机，无含有机物的废水产生5.主机减速器采用**产品，性能稳定，故障率低全过程采用PLC智能控制，可以通过触摸屏设定各个动作的流量，压力等技术参数，大豆浸出加工混合油蒸发和冷凝冷却生产过程中,溶剂由液态变汽态,再由汽态变液态的重要工作工段。在一般大豆浸出制油行业中,溶剂冷凝普遍采用水作为介质,经换热后再将25~ 28的水排放掉,这个工艺过程不仅浪费大量的水,而且将大量热能被水冲带。根据浸出油厂气温较低的特点,冬季室外气温多在零下20以下,与溶剂蒸汽的温差波幅较大,具有冷却水所不具备的优点,同时可以将换热后的空气热能进行同步再利用,达到节约能源的目的。实现理想的人机对话多次荣获粮油机械生产定点先进企业粮油机.械指定推广名星企业.高新技术推广试点单位.重合同守信誉企业.*粮油机械十佳企业等几十项*荣誉，此产品多次获得粮油机械名优产品”和“质量信得过产品”称号，并荣获*科技精品博览会*.公司负责免费安装试车，技朮培训,保修，保换，保退，负责三包，终身跟综服务，
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