弘创榨油机采用液压传动，性能可靠，故障率极低。油料生产流程是真正的纯物理压榨工艺，所压榨的油品原汁原味、纯正新鲜、健康营养、油品中不含任何化学添加剂，深受消费者的欢迎。出油率高于老式设备2－6个百分点，经济效益好。 同时本产品符合国家节能要求，日可节约电力成本40-50元。自动化程度高，1至2人便可组织生产，占地仅需8-10平方米便能满足使用。

    如何正确使用

    因为榨油机的转速是和榨油机的榨螺直径匹配的，一般较小型榨油机，螺旋的转速在每分钟100-200转，大中型榨油机则是保持螺旋每分钟的转速在30-50转的范围内，就是说转速低的榨油机，生产率低，压榨时间长，出油率也就高一些。

    出饼圈一般为0.5-1.5毫米左右，间隙大、压力小了，会影响出油率，但是间隙的大小也要有一定的限度，倘若间隙过小，会引起高压、油料烧焦、断轴、堵塞等事故。

    在油料作物正式入榨前，应该让榨油机空载转动3-5分钟，然后把油饼或者是原料少量均匀的喂入，目的是通过摩擦提高炸膛温度，在此同时应观察并调整出饼口间隙。

    切忌加料不均匀，使榨油机负荷突然上升，造成堵塞。一般机体温度在60摄氏度便可出油。 正确使用榨油机设备，需要对榨油机设备型号，性能、特点，以及榨油机原理都有所了解。

    维护与保养

    （一） 每工作50小时后应检查润滑情况，减速箱上面的油杯不得缺油，榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内每班加注黄油一次，严禁干磨。

    （二） 各润油部位应防止灰尘和其他杂质侵入，每年需检查减速箱的机油质量一次，发现变质，应更换全部机油。

    （三） 当压榨量降低，出饼或出油不正常时，应将榨螺轴抽出，检查榨螺、榨条、出饼圈的磨损情况，磨损零件要及时更换。

    （四） 每班工作结束后，应清除机器内残饼，擦干净机器表面灰尘、油垢。

    （五） 生产季节结束后长期存放时，应进行一次保养，并将榨螺、榨条、出饼圈拆洗重新涂油，放在干燥处。

    滕州弘创机械