洗瓶水全自动循环过滤系统的简介：
1)酒类、饮料生产厂家采用“絮凝过滤 微滤膜过滤 二氧化氯杀菌”的中水处理工艺，将该厂的洗瓶废水处理后回用于杀菌机用水，水回用率大于90％。该工程在啤酒生产企业的节水方面具有示范效应。
2)微絮凝处理的加药量较小，砂滤仍然存在部分板结现象，因此对砂滤罐采用表面吹扫措施是必要的。
3)工程吨水投资为1300元／m3(按两年回收期计)，运行成本0．576元／m3，有一定经济效益，就会效益明显。
4)该工艺设备简单、工程造价低、占地少、运行成本低，无异味、适合食品行业的卫生要求，适合酒企业对洗瓶废水的回用处理。

洗瓶水全自动循环过滤系统处理工艺流程
本项目选用“絮凝过滤 微滤膜过滤 二氧化氯杀菌”的处理工艺处理洗瓶废水。通过中试验证，处理后出水可以达到杀菌机用水的水质要求。
洗瓶废水经收集系统汇集于集水池后，经潜污泵提升至调节水罐。废水在进入调节水罐前，先通过DH 在线监测仪控制自动加药装置投加稀H2SO4，调节废水的pH值至中性。由于废水温度太高，废水经调节水罐提升泵提升至楼顶冷却塔，经冷却后自流至中间水罐。废水自中间水箱进入本项目的核心处理系统，通过投加聚合氯化铝，废水在砂滤罐中进行微絮凝过滤，以去除绝大部分污染物。利用砂滤罐出水的余压，再经5微米孔径的微滤膜过滤器过滤后，清水直接进入清水罐以备回用。处理后的清水在进入清水罐的过程中，将二氧化氯发生器产生二氧化氯添加到清水罐中对清水进行杀菌处理。
处理合格后的中水，设置变频供水系统一套，分别稳定的供1#生产线，2#生产线杀菌机用水。为保证回用水系统均匀稳定供水。