一、本机特点；

ZCLW过滤机是当代*先进的过滤设备，采用硅藻土作为助滤剂，可以满意的滤除液体中杂质和宽体菌类，本机与液体接触的金属零件全部采用不锈钢制造，密封件采用聚四氟乙烯或硅橡胶等无毒材料制造，对过滤的液体*、无异味，设备无腐蚀，完全满足食品卫生要求，适用于啤酒、白酒、饮料、医药、化工等行业液体过滤杂质之用。

二、过滤原理：

硅藻土的主要化学成分是SiO2、占90%左右，其余是AL2O3、Fe2O3、CaO、MgO等物质组成。

硅藻生活在含可溶性硅胶的特定湖泊或浅海环境之中，吸收水中的硅胶构成细胞壁、细胞壁上具有有规则排列的微孔。硅藻死后，沉入湖底或海底，其有机质分解，留下化学性质稳定的硅质细胞壁，形成硅藻土矿，经处理后，是当今理想的助滤原料。

将硅藻土涂敷在白布上，形成一层具有微小空隙的密致过滤层，当饮料类液体通过时，能有效地滤除其中杂质和宽体菌。

三、硅藻土的使用方法：

将本机内部清洗、消毒、冲洗干净，打开排气阀，开泵将本机内部充满待滤液体。

将硅藻土助滤剂在预涂缸中按一定比例与待滤液（一般1：8—1：10）配成悬浮液，经过预涂泵冲入本机中，将出来的液体回至预涂缸中，经过反复循环，（均需20分钟）直至液体透明清亮并达到浊度为止，此时便在滤栅上形成了附着稳定均匀分布的硅藻土过滤层，接着进行过滤过程。

四、助滤剂的配比参考：

各地所产硅藻土助滤剂型号不一，目前尚无同一编号，但一般可从颜色上来区分，适用于高流速或高粘度的助滤剂，呈白色，俗称粗土，但吸附性及过滤精度略低，一般用来过滤高浊度高粘度的液体过滤。中低流速助滤剂呈粉红色，俗称细土，吸附性强，过滤精度高，适合低粘度低浊度的液体过滤。

助滤剂配化参考表

预涂量Kg/m2	适用范围
*层   粗土   0.5 第二层   细土   0.5	低粘度液体 白酒类
*层    粗土   0.6 第二层    细土   0.4	中等粘度液体 啤酒、果酒类
一层     粗土    1.0	高粘度液体 果汁、食用油类

在预涂过程中，国内外均采用粗细土搭配使用，各使用单位可根据各自的产品需要，二者搭配得当时，即可得到适当的滤速，有可得到令人满意 的过滤精度。

浊度和粘度不同的液体过滤所选用的粗细搭配是不同的，各单位根据自己的情况要灵活掌握，表中配比仅供参考。

五、本机参数：

型号	GLW480（卧式)	CLL400(立式) GLW400(卧式)	GLL320(立式) GLW320(卧式)	GLL240 (立式)
滤栅数(个)	25	20	16	16
滤栅直径( mm)	480	400	320	240
滤栅总面积（m2)	9	5	2.5	1.4
工作压力( MPa)	0.2—0.3	0.2—0.3	0.2—0.3	0.1—0.2
*大过滤速度（2/hr)	20	10	5	2

六、操作方法：

1、泵轴转向正确。

2、将机内充满待滤液体。

3、将待过滤的液体150—250kg加入预涂缸中，按比例加入*层硅藻土，搅和均匀，开机循环，将硅藻土悬浮液冲入机内（约循环10分钟）不停机，再将第二层硅藻土加入预涂缸中，继续循环，（约需20分钟）直至视钟液体达到要求的浊度，不停机,（供液泵已开始供待滤液）同时转换进出口阀门，进行正式过滤过程。

七、注意事项：

1、从涂敷*层硅藻土起，直至污物堆满滤栅不能再过滤需停机清除为止，这中间，机内要始终保持压力，因硅藻土是依靠待滤液的压力差敷于滤栅表面的，若中途停机或其它原因造成压力差消失，硅藻土就可能从滤栅表面脱落，失去过滤效果。

2、若中途偶然造成压力消失造成视钟液体达不到浊度，则应按操作方法，添加适量硅藻土，继续循环，直至达到浊度。

3、工作压力不得高于0.3Mpa , 当压力超过0.3Mpa或过滤速度明显减少时，就应该停机，清除污物。

4、硅藻土有一定的吸附能力，清洗时洗下的硅藻土不能再使用。

5、及时排除机内气体，因气泡通过过滤层时会引起滤层脱落，影响过 滤效果。