一、适用范围：
TDTG系列斗式高速提升机是我院*新消化吸收国外同类产品先进技术研制而成的新一代提升机。适用于各种粉末状、细粒和粗粒物粒的垂直输送。可广泛应用于饲料、面粉、食品化工等行业。

二、技术参数及工作原理：
1、主要外形尺寸及输送量见尾页图表。
2、工作原理：电机转动，带动联轴器、头轮和畚斗带运转，装在畚斗带上的畚斗将物料从提升机底部提升到所需的高度。

三、特点：
1.头轮覆胶，能有效防止畚斗带打滑及跑偏，减少动力消耗；
2.机座增设缓冲装置，可减少振动防止提升量突增或较大异物入内使畚斗带断裂，同时在一定限度内自动调节畚斗带张紧力；
3.可选配止逆机构，高度较高时（＞20米）可防止物料倒灌造成提升机堵塞；
4.提升管采用咬边结构，使密封更加可靠，杜绝粉尘外泄；
5.操作管为全敞开结构，使检测，维修更为方便；
6．高速提升，输送量大，产量高于国内同类产品。

四、安装与调试：
1．安装地基：
场地必须坚实、平稳，能承受整机重量。安装尺寸按工艺设计图要求。
2．安装要求：
a、将机座在安装场地就位，以机座体底面为基准校准水平，根据工艺要求，自下而上逐节安装立管，逐节用铅垂校正。提升机*大提升高度范围内垂直度允差值见下表：

b、机头、立管、机座各联接面不得有明显的错位，角钢法兰面之间用密封垫片或注入密封胶密封，防止粉尘外扬。
c、校正机头轴至水平，校正机头轴及机座轴使其位于同一垂直平面内。
d、畚斗按规定安装在畚斗带上，两端分别从机头处放入，将尾轮调至*高位置上，一端绕过尾轮，从操作门内拉出与另一端相连接。
e、螺杆张紧装置应保证畚斗带具有政党工作所需的张紧力。为保证在使用过程中张紧装置具有足够的调整行程，在提升机安装完毕后，张紧装置尚未利用的行程应不小于全行程的50%。
f、机头、机座滚动轴承处需加注润滑脂。
3、调试：
A、严格检查设备各部位的安装质量。传动装置必须牢固可靠。
B、检查畚斗带的松紧程度是否合适。接头要平直，搭接方向要正确，畚斗带螺栓和畚斗钉不得有松劲。
C、抽开机座插门，检查是否有残存杂物，如有应立即清除。而后插上插门。
D、检查机头处的出料淌板与畚斗间隙，应为8～10㎜。
E、无负荷试车二小时，应注意调整畚斗带的松紧程度，并注意观察畚斗带有无跑偏现象（走单边），如有立即调节尾轮进行调整。
F、空车运转正常后，调节进料闸门，保持入机流量稳定、合适，避免造成堵塞事故。进料闸门一经调好定位，不得随意乱动。