料螺旋混合机，粉体混合机，粉-粉混合设备概述

  螺旋混合机革命性的改变了传统工艺的粉-粉、粉-液、固体物料、颗粒状物料的混合状况，使粉-粉、粉-液，固体物料、颗粒状物料的混合向高速、易操作、清洗方便、方面发展，标志着现代工艺的显著进步，广泛应用于医药、食品、兽药、变性淀粉、造纸、化工、饲料、CPE塑料粒子等行业之中，他的机身及结构注定了与众不同的特性： 

   1、清理方便：满足每批/次及时、方便、快速对设备内部进行清洗清理、不留死角。

   2、混合均匀度高：能使物料均匀混合。

   3、 混合速度快，效率高：能使每批物料混合快速的充分混合搅拌。

   4、出料快捷方便：通常~5分钟出完一批料。

   5、装载量大：该设备通常装载量（装载系数）在70%以上。

   6、残留量少：由于外螺旋叶片跟U型筒壁间隙的特殊设计，以及出料时螺旋叶片一直在运转，使得物料往出料阀方向运动，基本全部出光，残留量少。

   7、满足真空上料、无粉尘 、避免整个上料、混合、出料过程中粉尘飞扬。

   8、混合过程温和，基本不破坏物料的原始状态。

   9、对物料现象：该设备的搅拌机构为整体式，安全可靠，所有棱角焊缝圆滑过渡，易清洗；润滑部位均在筒体外，无滴油和磨屑物渗入物料。可密封操作。隔绝空气中尘埃进入物料。

   10、对厂房要求低：设备为卧式，且各种形式的驱动装置和出料位置可任意选择，不受厂房高度、占地面积制约。

   11、设备运转平稳可靠，易损件少，使用寿命长，维修方便操作简单。

料螺旋混合机，粉体混合机，粉-粉混合设备特点

  与单螺旋混合机比较，有如下的优点：

  1）混合时间短，效率高，可提高效率2~3倍。

  2）混合能力大，装料系数比滚筒式提高20~30%，比V型混合机提高25~40%。

  3）混合精度高，能耗较低，约可减少二分之一（指单位重量物料而言）。

  4）混合机壳体高度低。

  5）底部出料排放快，出料干净利索，底部可以严密关住，不会漏料。

  6）物料的混合死角可以减小到低限度。

  7）设备清洗方便，便于更换混合物料品种。

  8）避免维修设备底轴承的工作。

  9）有利于设备向大型化方向发展。

料螺旋混合机，粉体混合机，粉-粉混合设备适用范围

  用于医药，化工，食品，建材等行业的粉状，粒状物料的混合。