概述：

该设备是我公司在原有机械多层立式滤机的基础上研制开发的一款新型高效大流量过滤设备，该设备克服了传统过滤工艺的不能连续过滤、换滤材困难、渗漏等缺点，新型过滤机对可压缩、高粘度、高分散性的难以分离物料也可进行高效分离，实现了过滤工艺的高精度、大流量、连续过滤、运行周期长、无滤液损失、节能环保，为用户创造了巨大的经济效益和社会效益。

与传统过滤设备在过滤工艺上对比优点：

1. 过滤精度高、过滤流量稳定、流量大、过滤周期长、节能环保、运行成本低、无需维护、使用寿命长。

2. 高效过滤设备所有零部件全部采用304不锈钢制成，外形美观大方。

3. 传统过滤设备使用滤芯、滤网等构件，在滤材表面容易形成漆皮状阻塞层，降低流量和发生阻塞终止过滤。

4. 传统过滤设备的滤层多是垂直结构，液体压力难以均衡支持滤饼，在重力的作用下滤饼脱落造成穿滤。

5. 传统过滤设备清洗繁琐尾液损件大，造成滤液浪费，工作环境污染。

6. 传统过滤设备滤材和易损件消耗大且生产成本高。

7. 传统过滤设备维护保养费用高。

8. 本机尤其是针对传统设备解决不了的絮状物分离能够起到良好的分离效果，可以解决絮状物分离难题。

9. 本设备广泛应用于医药、化工、食品、饮料、果汁、酒业、工业用油等行业精滤。

设备过滤系统特点：

1. 采用多层板框水平层重叠结构，滤饼直接由重力支持，避免因滤饼脱落造成的漏滤和精度不稳，过滤系统内辅以精密导流分布设计，保证全过程的稳定精度。

2. 采用动态添加助滤介质方法，使滤层的构筑处于动态调整中，保持足够通透性，保证连续稳定的大流量，提高生产效率。

3. 采用助滤过滤，助滤介质能捕捉架空溶液中各种杂质，避免溶液过滤中产生漆皮状阻塞层形成，流量衰减极慢。过滤时间长，极大延长过滤周期。

4. 整个系统无渗漏。无反清洗、无残留，滤饼干燥排放，全过程几乎无损失，利于环保。

5. 设备操作简单化，整个系统运行实现自动控制，节约劳动力提高了效率，整个设备无易损件，免维护，使用寿命长。

技术参数：

与传统工艺相比，过滤精度超高，优势明显。

以1微米的过滤精度来过滤水机液体为例，流量为2吨每小时，几种常用设备对比如下：