湖南正达精研自研发的工业大豆高浓精磨制浆系统具有大产量、高效率、高转速、产热低、自动化、高精度的特点。
(1)高浓精细磨浆特色：
制作全豆豆腐：
传统的豆腐生产中，磨浆浓度10-12%,磨浆间隙1- 2mm， 大豆纤维主要被剪切力打碎，细小的大豆纤维在豆腐热凝胶过程中起到阻碍作用，影响豆腐热凝胶质量，所以传统工艺中使用100-160目分离设备进行浆渣分离，尽量去除大豆纤维以免影响豆腐凝胶。
高浓精细磨浆，磨浆浓度25-50%，磨浆间隙0.01- 0.03mm， 纤维粒径D50 仅1-2μm， 大豆纤维主要被挤压揉搓压溃，使得纤维不是被切断而是被分丝帚化，使得纤维被保留而不影响豆腐的凝胶功能，不需要任何额外添加剂可制作全豆豆腐。
制作全豆豆浆：工艺为两级磨浆+均质，可简化现有工艺和程序，提高效率。
(2)湖南正达精研工业大豆高浓精磨制浆系统可以达到微米级别磨浆：
数控自动对刀，磨浆间隙0.01-0.03mm， 研磨程度高，且可以可视化没置和调整磨浆间隙，调整精度0.01mm。
(3)自动化程度高：
采用PLC控制程序，水、豆流量双向控制，豆浆浓度精准。
产能和料水比均可以设置和调整，满足不同豆浆浓度和产量需求。
(4)磨片耐用：
全金属食品级磨片，耐高温、耐冲击、磨损少，不容易被杂质打破，磨浆间隙稳定， 一副磨片使用期限超过半年，减少人工，降低磨片更换成本。
(5)自动化清洗：
带有自动化清洗程序，一键完成清洗。
(6)产量大：
处理量500kg干豆/h。
(7)利环保：
可极大减轻排渣压力。
产成品特色
(1)产量高:
使用比传统低浓磨浆更低目数分离设备进行浆渣分离，部分纤维参与豆腐热凝胶，与传统豆腐比出渣率降 低25-35%，提高豆腐产率15-20%。
(2)高温磨浆:
可通过100℃热水磨浆，实现新熟浆工艺，去除豆腥，提高豆香味。浆渣可通过磨机分离，降低传统熟浆工艺分离难度。
(3)富含大量膳食纤维：
与传统豆腐比，膳食纤维含量更高，营养健康。
(4)持水性能大大提升：
由于提高了豆腐中分丝帚化细小纤维的比例，提高了豆腐的持水性能，改善了豆腐出水的情况。
(5)豆腐质量 ：
在提高30%左右豆腐产率的同时，豆腐质量与市场同类产品无差异。既可以做老豆腐也可以做嫩豆腐。
(6)提高副产品价值：
豆渣大部分粒径为0.2-0.3mm，可作为饼干、面点等食品的原料，食品化利用程度高，提高了豆腐副产品的附加值。
