从运行稳定的角度来说，合理的设备选型要保证生产操作简便、清洗和维修方便、运行可靠、出现故障少，此外还要考虑配套性好和选用必要的备用设备，保证在重要设备检修期间也能进行正常生产。

实际生产中，进行设备选型时要全面考虑如下方面：

1、满足工艺条件要求。

2、生产能力匹配。

3、相互配套原则。

4、性能价格比合理性原则。

5、可靠性原则。

6、兼容性原则。

滚揉机的保养：

1、每次工作结束打开真空油水分离器底阀开关，放尽积水，清除真空吸入物质，清洗真空油水分离器，保证真空管路畅通。

2、真空泵应该每月一次停泵检查油的污染情况，如果真空泵内油的情况已经被污染，则应该及时换油，换油之前泵必须空载正转15分钟，让油加热后停泵旋开放油塞将污油放尽，用一些新油或者清洗用油清洗泵后注入新的真空泵油，真空泵的维护可参照真空泵使用说明书执行。

3、经常检查涡轮减速机油位，如果发现油位低于油窗高度1/2时应该及时加入机械油

滚揉机操作人员必须经过培训上岗，滚揉机在运行时突遇故障或者是其他临时性问题，不得擅自拆装，必须经过专业人员的现场指导或者交由专业的工作人员进行处理，保证安全性。

1、滚揉机加料：开启真空泵，在达到一定的负压的时候，将吸料管连接上吸料。

2、使用真空泵抽真空并保持真空度。

3、控制好运行时间，滚揉机有专门的时间设置按钮，可以根据不同的需要来进行设置。使其发挥出*大的效率。时间从秒-小时不同设置。

4、我们可以桶控制面板上的滚动时间来进行设置滚揉时间，滚揉机生产时会有一定的间歇，可以根据不同需要来自定义设置。方便简单。间歇时间和工作时间为分别设置，拥有独立的时间控制按钮。

5、将控制版面上的旋钮扳到“运行”，真空泵和充气旋钮扳到“开”，机器开始按设定方式运行。

6、工作结束后要停止滚揉机的工作，旋转控制面板的旋钮到停的位置就可以，若是设置好了工作时间，在工作时间到后，机器就会自动停止运行。

7、工作的尾部工作就是出料清洗，等到滚筒内外的压力平衡后，古代滚筒将料放出，将料放出后，将设备进行清洗，使用专业的清洗剂配水进行清洗。*后再用清水清洗。