不锈钢粉末烧结滤芯是以不锈钢粉末316L为原料，经过模具成型，高温微孔烧制而成的过滤元件，过滤精度*高可达5um，渗透性好，机械强度高，适用于较高温度和有腐蚀性环境的工况。广泛使用于医药、水处理、食品、生物、石油、化工、冶金工业以及气体净体，防尘防尘等。
主要性能指标：精度范围：5-100um；耐温：400℃；易清洗，可再生，强度高，可加工，可焊接，孔隙均匀，可用于物料分布，可在各种酸碱环境下正常稳定使用。由于粉末一次成型的优势，形状尺寸可根据要求定制。
不锈钢粉末烧结滤芯是由不锈钢粉末通过模具压制后高温烧结而成，采用其独特的技术和通过严格控制的每一步生产工艺（包括粉末颗粒分布，成型及烧结），不锈钢粉烧结滤芯具有具有极高的机械强度和耐压强度.采用*的逆流清洗表层结构,清洗简单，耐腐蚀，耐高温、孔径分布均匀、透气性好、可清洗再生、可焊接及可机械加工等优点。通过调整粉末颗粒尺寸和工艺条件，从而能够生产出过滤精度范围较广的多孔金属烧结滤芯。由于多孔金属粉末烧结材料具有的诸多优点，这类产品被广泛应用于催化剂的回收、化工、医药、饮料，食品、冶金、石油、环保发酵等领域中的气液过滤与分离，如：药液、油类、饮料、矿泉水等液体的粗滤和精滤；各种气体、蒸汽的除尘、除菌、除油雾；消音、阻焰、气体缓冲等。
不锈钢粉末烧结滤芯一般采用物理清洗与化学清洗的方式。物理清洗是用清洁液反冲或干净的气体反吹以及超声波清洗。化学清洗是用3-5%的氢氧化纳溶液在40℃的温度中浸泡30-60分钟，然后用干净的水反向冲洗，再用 ≥40公斤的洁净空气吹干。