闭路循环流化床干燥机 农药原液中间体烘干机 设备概述
闭路循环流化床干燥机 农药原液中间体烘干机是我厂在吸收国外先进技术，综合十几年干燥经验的基础上，改进研制的新型干燥（冷却）设备，已在各行各业得到了广泛的使用。振动流化床不仅具有很好的干燥功能之外，还能根据工艺需要完成物料造粒、冷却、喷入少量液体、筛分和输送等工艺。
闭路循环流化床干燥机 农药原液中间体烘干机是改进型的热风对流式干燥机。工作时，由振动电机或其他方式提供的激振力，使物料在空气分布板上跳跃前进，同时与分布板下方送入的热风接触，进行热、质传递。下箱体为床层提供了一个稳定的具有一定压力的风室。调节引风机，使上箱体中床层物料上部保持微负压，维持良好干燥环境并防止粉尘外泄。空气分布板支撑物料并使热风分布均匀。
闭路循环流化床干燥机 农药原液中间体烘干机 主要特点
●设备流化室的高度及粉尘捕集可根据物料特性选择更改，操控更灵活、方便。
●设备采用振动电机驱动，运转平稳、噪音小、寿命长、维修方便。
●根据特殊设计，设备热效率高，比一般干燥装置可节能30%以上。床层温度分布均匀，无局部过热现象，流态化均匀，无死角现象。
●设备料层厚度和机内移动速度及振幅均匀可在设计范围内调整，可调性好，适用面宽。
●由于对物料表面损伤小，可用于易碎物料的干燥，物料颗粒不规则时亦可使用，不影响效果。
●设备采用全封闭式结构，有效防止了物料与外界的交叉污染，保证了环境清洁，可连续作业。
●当用于高水份物料大批量生产时，可采用多台设备串联的方式以达到用要求。
●可根据需要分段进风或在线筛分设计。
闭路循环流化床干燥机 农药原液中间体烘干机 主要优势
普通流化床干燥机在干燥颗粒物料时，可能会存在下述问题：
(1)当颗粒粒度较小时形成沟流或死区；
(2)颗粒分布范围大时夹带会相当严重；
(3)由于颗粒的返混，物料在机内滞留时间不同，干燥后的颗粒含湿量不均；
(4)物料湿度稍大时会产生团聚和结块现象，而使流化恶化等。
为了克服上述问题，出现了数种改型流化床，其中振动流化床就是一种较为成功的改型流化床干燥机。
振动流化床，就是将机械振动施加于流化床上。调整振动参数，使返混较严重的普通流化床，在连续操作时得到较理想的活塞流。同时，由于振动的导入，普通流化床的上述问题会得到相当大的改善。
闭路循环流化床干燥机 农药原液中间体烘干机 安全风险分析
(1) 有机溶剂形成爆炸气体
大多数农药原药在合成过程中都会使用到苯类、醇类、醚类或胺类等作为反应物或溶剂浓缩冷却后析出结晶，使用有机溶剂去除杂质或使用有机溶剂进行置换除水易于物料干燥、离心或过滤后湿品中溶剂含量在15%～20%左右，当含有溶剂的湿料与热空气接触后溶剂挥发，在干燥初期阶段形成较高有机气体浓度，极易形成爆炸性气体。
(2) 爆炸粉尘
热空气与湿物料将溶剂或水分带出后，物料比重逐渐下降，沸腾效果不断强化，在沸腾过程中物料间相互摩擦碰撞形成大量的细微颗粒，干燥的细微有机颗粒充满了沸腾床空间，形成爆炸性粉尘。
(3) 高温与静电
干燥高速的热空气在与物料相互接触与分离过程中以及干燥物料在沸腾状态下的相互碰撞摩擦中发生电荷的转移而成为带电体，通过与壁体接触后释放局部静电，沸腾内部空间是绝缘的，形成不易泄放静电。当静电累积后释放会产生火花并有能量释放，形成点火源，引爆爆炸性气体或爆炸性粉尘，造成爆炸事故的发生。
