在反应器内,采用高温低湿的热空气作为介质对淀粉进行干燥。下端对流与并流共存,对有团结现象的淀粉更是对流和并流进行反复换热,对分散的淀粉则是热气流共同前行,由于水份吸附和填充在淀粉颗粒中间,采用高温低湿的条件使淀粉颗粒局部因力集中而干裂、破碎乃至分散,加速整个烘干过程,故而可瞬间完成烘干。
变性淀粉的烘干工艺多姿多态,产品品质与性能受烘干工艺与温度影响较大。在能耗、设备投入、自动化科技、设备选型方面,龙鑫干燥愿与客户洽谈详情,选用合适的自动化设备,批量生产高质变性淀粉。
1. 采用低水分、热风循环技术,能耗降低10%-20%,降低反应器运行成本。
2. 反应器采用分级出料系统,可调节变性淀粉的终水份,实现变性淀粉水分的多元化。
3. 重新调整反应器内部结构,*大程度降低死角。
4. 反应器烘干模式进行调整,降低反应器投资成本,提高反应器产量。
旋转闪蒸干燥机使处理黏性、膏状物料、可分散滤饼等物料的极理想的装备,*早仅在染料行业被使用。经过多年的实际应用、生产实践,根据各种物料不同的特性,闪蒸干燥机被开发出了多种机型,并被不断改进创新着。目前,闪蒸干燥机已被广泛使用于化工、医药、建材、食品等行业颗粒状、粉状、膏糊状和滤饼状团聚型物料的分散与烘干。
龙鑫干燥注重了解客户的需求,根据客户要求和物料特性进行选型和方案设计,欢迎广大新老客户来电来邮咨询和到厂实地考察及物料试验!