在酒类生产行业中（低度白酒、黄酒、葡萄酒、果酒、啤酒等）在过滤工艺处理上，目前，我国低度白酒采用的是活性碳吸附后过滤处理，果酒、黄酒采用的是冷库式冷后过滤。而这些过滤工艺方法处理酒的有机杂质均达不到理想的要求，经常造成酒的质量不稳定，在遇到-2℃以下温度环境之下，酒出现失光、混浊现象，低度酒的质量一直不上档次。由于活性碳吸附酒中有机杂质能力有限，且活碳成本高，污染环境，劳动工作效益低，一直以来是白酒、果酒生产企业面临技术、工艺改造的项目。在白酒、果酒行业虽然采用了冷冻原理对酒进行过滤。且制冷时间长，在工艺上不形成连续过滤，造成耗电巨大，生产成本高，工作效益低。

白酒混浊原因：低度白酒生产过程中普遍存在酒液呈现乳白色混浊，白酒透明度低等现象。据实验表明，引起这种混浊现象的物质主要是由于酒中所含的高级脂肪酸酯类过多引起的（这是指碳元素为16—18的脂肪酸乙酯，如棕榈酸乙酯、油酸乙酯和亚酸乙酯等）。

高级脂肪酸的特性：能溶于酒精，而不溶于水，它随着酒精浓度和温度的降低，其溶解度亦相应变小，达到一定程度时(如温度低于-10℃)，高级脂肪酸酯类将因溶解度降低而析出，从而引起混浊。

把酒液温度降至零下，酒液中就会出现白色絮状物，析出结晶，然后在低温条件下进行过滤，除去沉淀物，得到澄清透明的白酒。

工作原理：
直接将原酒通过两级交换器进行制冷，由螺杆制冷机提供冷量，将22℃左右的液体直接降温至-10℃，降温后的液体再经过滤机进行两级过滤，从而达到澄清之目的。