一、产品用途：

该巴氏杀菌线分杀菌和冷却两部分，通过链条的不断运转，带动被杀菌物进入槽内连续作业，适用于酱菜、低温肉制品、果汁、果冻及各类饮料的自动化连续巴氏杀菌，也可用于蔬菜的漂烫处理。

二、产品特点：

本机以热水为介质，分杀菌槽、冷却槽两部分。可整体采用不锈钢制作，无极变频调速、噪音低、运行平稳，可根据包装物的要求对温度和时间进行任意调整。该机结构紧凑、操作方便、故障率低，加热方式采用锅炉蒸汽或锅炉热水，特别适合连续杀菌作业。

三、主要技术参数：

（1）整机功率：380V/31.47KW  （4）整机尺寸：根据用户要求定做

（2）杀菌能力：500-800kg/h    （5）耗气量：＞0.2m3/h

（3）杀菌时间：6-30min        (6)工作温度：≤ 93℃

四、安装

1、安装时地面要求平整，杀菌槽、冷却槽处于同一条直线上，过渡处滑顺无阻卡，链条松紧适度。

2、新设备安装结束后，进行空运装实验，通过调整轴承座及链条松紧消除噪音，确保运行平稳。调整螺栓，可调轴承座距离为20mm。

五、调试

1、旋紧排水堵头，向两槽中注入介质水，一般高于被杀菌物50mm即可。

2、接通电源，操作电器控制箱，设定工艺要求所需的灭菌温度值，即选择适宜的灭菌温度及灭菌时间。

3、升温：打开电加热按钮，注视温度显示仪显示的数值。

4、温控：按照温度显示仪说明书调试灭菌温度。

六、使用

1、启动电机，是输送网带有灭菌槽向冷却槽方向运动，灭菌物品应均匀摆放在网带上，不能摆放太拥挤或叠加在一起，避免影像中心温度及冷却效果。

2、冷却槽的水位由设备本身结构来确定，无需调整，冷却槽的水温不宜过高，以免影响灭菌质量，工作过程中应及时向冷却槽内注水，确保灭菌物品中心温度低于40℃。

3、出料口应设置工作台，避免灭菌物品由设备掉在低处而影响灭菌质量。

七、注意事项

1、经常检查仪表精度，如有误差应及时维修或更换。

2、每星期至少一次检查变速箱油位情况，每月更换一次变速箱油（采用机车齿轮油）。

3、首批产品应进行检测，以确认杀菌工艺的可行性。

4、仪表盘严禁磕碰、划伤及水等液体进入。