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一、核心浓缩工段（区别于普通果汁线）

1. 浓缩方式（二选一或组合使用）

设备类型 技术原理 适用场景 风味保留

多效降膜蒸发器 低温真空蒸发，多效热能回收 大宗水果浓缩（苹果、葡萄、番茄），高浓度需求 良好，需控制加热时间

反渗透膜浓缩系统 常温物理分离水分 热敏性果蔬（橙、浆果、胡萝卜），对香气要求高 更佳，但预浓缩浓度有限

实际生产中常采用 膜浓缩预浓缩 + 蒸发器进一步浓缩 的工艺组合，兼顾风味与能耗。

2. 浓缩前准备

· 澄清汁型浓缩（如苹果浓缩汁）：需经过酶解、超滤澄清，确保浓缩后不产生沉淀。

· 浑浊汁型浓缩（如番茄浓缩汁、芒果浓缩浆）：需经过均质、脱气，防止浓缩后分层。

二、浓缩汁专用杀菌与灌装

1. 杀菌方式

· UHT超高温瞬时杀菌（约135℃/3-5秒）：配合无菌灌装，实现商业无菌，浓缩汁可常温保存12-18个月。

· 巴氏杀菌（85-95℃/15-30秒）：用于需冷藏的浓缩还原基料。

2. 灌装设备

· 无菌大袋灌装机：标准配置，灌装至无菌袋（1L-220L），外覆钢桶或纸箱。

· 无菌小袋/桶灌装：针对终端零售浓缩汁（如100ml-1L）。

3. 包装形式

· 工业原料用：无菌袋+铁桶/食品级塑料桶

· 零售用：玻璃瓶、PET瓶、利乐砖

三、整线推荐配置（按产能分级）

产能等级 建议配置

小型（1-5吨/天） 批次式破碎压榨 + 单效蒸发器 + 手动或半自动无菌灌装

中型（5-20吨/天） 连续带式压榨 + 三效降膜蒸发器 + 无菌大袋灌装机

大型（20吨以上/天） 全自动前处理 + 膜浓缩预浓缩 + 多效蒸发 + 无菌灌装码垛系统

四、适用原料与成品举例

原料类型 典型成品 注意点

苹果、葡萄 澄清浓缩汁（糖度65-70°Brix） 需果胶酶解、超滤澄清

橙、西柚 浑浊浓缩汁（糖度55-65°Brix） 需脱油、均质

番茄、胡萝卜 浓缩浆（28-32°Brix） 打浆后需精制、脱气

芒果、桃 浓缩果浆 需带式打浆，避免纤维堵塞