迈邦带式干燥设备的独到之处有9点：

1、设计有独特的分风装置，分几个独立单元，每个单元可单独控制，调节便利，使热风分布更加均匀，物料受热均匀，确保产品品质的一致性，维修便利。

2、设备大部分采用空气循环利用，高度节省能源，根据需求可**调节空气量、加热温度、物料停留时间及加料速度以取得**的干燥效果，高温、低温此设备都可运行。

3、外观设计美观大方、机组占地面积小， 效率高、产量大、产品质量好。

4、热源选择多样化，可根据客户便利化**选择，烘干机的热源有蒸气、导热油、天然气、液化气、生物质颗粒、煤油、煤炭或燃气热风炉等配套。

5、网带烘干机是一款可成批量，连续性生产的设备，网带采用25*30加重型钢丝，坚固不易断裂并且承重力好，透气性好，热风穿透力强。

6、网带烘干机采用热风低温干燥，烘干过程中运行平稳没有任何的碰撞和摩擦，破损率极低，减少了生产成本。

7、设备采用的是封闭循环，避免与外界气体交换所可能对物料带来的杂质污染，这对食品或生物制品尤为重要。对车间运行管理也有极大好处，人员不杂乱，空间无烟尘，环保性好。

8、PLC+触摸屏全自动控制方式，性能稳定，操作方便；采用可编程控制方式，可设定不同干燥曲线，满足不同种类物料干燥方式； 

9、设备免人工操作，无需专人看管，物料无需翻动，智能自控烘干时间、除湿时间，性能稳定，操作方便，可根据物料特性设置多个时间段采用不同温度对物料进行烘干，可存储10个烘干工艺参数。 

应用实例
◆无机物：纯碱、氟化钠、高氯酸钠、高硼酸钠、硅酸钠、过硼酸钠、过硫酸盐、活性炭、明矾、碱式碳酸锌、磷酸钾、磷酸氢钙、磷酸氢二铵、硫代硫酸钠、硫酸钡、硫酸钾、硫酸镁、硫酸锰、硫酸钠、硫酸铜、硫酸亚铁、硫酸锌、氯化钙、氯化钾、氯化镍、氯酸钾、漂粉精、偏硅酸钠、三氧化二铁、石英砂、碳酸氢钾、碳酸氢钠、硝酸
钾、硝酸钠、元明粉、重铬酸钾、重铬酸钠。
◆有 机物：苯甲酸钠、苯乙酸、醋 酸钾、对氨基苯磺酸、对苯二酚、对苯二甲酸、对硝基
苯胺、2，6一二氯一4一硝基苯胺、泛酸钙、季戊四醇、甲酸钠、焦炭粉、邻氯对硝基苯胺氯化胆碱、***屏蔽***、双酚S。
◆农要：草甘膦。
◆高分子聚合物：酚醛树脂、锦纶、抗冲改性剂ACR、聚丙烯树脂、聚丙烯酰胺、聚甲基丙烯酸甲酯、聚四氟乙烯树脂、聚酰胺树脂、氯化聚乙烯、氯化橡胶、尼龙1010、EVA树脂。
◆一要：蛋白 粉、玉米胚芽。
◆化学助剂：DCP、促 进剂N OBS、分子筛、过一硫酸氢钾复合物、碱式硫酸铬、硫化剂MOCA。
◆食品和饲料添加剂：单细 胞蛋白饲料、豆粕、淀粉、复合氨基酸、甲酸钙、柠檬酸、柠
檬酸钠、葡萄糖、葡萄糖酸钙、饲料酵母、砂糖。
◆化肥：尿素。

 产品特点
◆物料在流化床内停留时间可随意调节，可生产出较低含水量产品。
◆传热强度大，热效率高，耙散装置可将易附聚成团的物料打散。
◆可根据流化床内的温度变化调节加料量，进行连续或批量生产。
◆流化床内的物料干燥均匀，可避 免局部原料过热。
◆采用特 殊气流分布板，既推动物料向前运动，又不会漏失物料。
◆系统采用多及除尘，提 高了产品可得率，降 低了物料损耗。
◆系统采用全封闭结构，干燥和冷却工序能在一台设备中同时完成。
◆连续作业，处理量大，适合于大生产。

全自动热风带式蔬菜烘干机是成批生产用的自动化连续式干燥设备，根、茎、叶类条状、块状、片状、大颗粒状等蔬菜物料的干燥和大批量连续生产，同时能大限度的保修产品的营养成分及颜色等。

    全自动带式蔬菜烘干生产线主要由蔬菜清洗机、切片切丁机、漂烫机、自动上料机、干燥主机、热源、传动、控制系统等构成，是目前脱水蔬菜行业自动化程度较高的干燥设备。

    全自动蔬菜加工生产线烘干系统主要由热源、进出料输送、烘干机主机、控制器等构成。干燥面积、风压、风量、干燥温度、网带速度均可调节，以适应不同蔬菜的特性及品质要求。客户可根据蔬菜品种和干燥工艺的不同选择设备。

设备工作时，将需要干燥的蔬菜放置在上料机上，经均料器后物料被平铺在网带上，并由烘干机顶部进入，在烘干箱内随网带的移动而移动、翻转。风机将热风从底部送入，逐层穿过网带及其上的物料层，由顶部排出，烘干后物料从出料口流出。由于在干燥过程中有多次的翻转、掉落过程，因此物料干燥均匀。

    此套干燥设备适用于白菜、甘蓝菜、萝卜、胡萝卜、南瓜、苦瓜、洋葱、蒜片、姜片、辣椒、马齿苋等脱水蔬菜的干燥加工。

果蔬烘干机性能特点

1、热效率高、散热均匀、节省能源。利用导热油为热源不需要很多燃料就可以使烘干机内的油温升到 200-400 度，而油温冷却较慢，热损失小，节省能源，耗能低，提 高了烘干机的热效率。

2、物料受热均匀，烘干效 果好。由于导热油翅片管上的油路呈 S 形设置，翅片管头尾导热油的温差小，物料受热均匀，烘干效 果好。

3、导热油烘干机采用翻板式的烘干链排。物料运行到卸料处，翻板沿卸料轨道运动，翻板上的物料被倾入下层烘干链排上，增加了物料的烘干路程，使本来烘干 2 层的路程变成 4 层(即 2 变 4)，物料的烘干时间，减少热量的浪费，增加了物料的烘干速度。

4、翻板链排选用耐热钢冲成圆孔状，强度高、不易变形、透 气性好。5、链排由蜗轮蜗杆减速机传动，机械结构紧凑、噪声低、运行平稳、传动效率高。

6、果蔬烘干机底部配有自动刮渣系统，物料颗粒由除渣机自动输出，实现自动化，节省人力。

7、热源在烘干机内 部，不需要使用大功率的风机就能完成热风循  环。

8、利用引风机将热风吸出，循 环利用，一方面加速热风的循 环，提供烘干效率，另一方面，循 环利用，节能减耗。

9、导热油在翅片管内循 环，与物料不直接接触，保持物料的干燥清洁。避 免了热风炉供热可能会夹带火星进入烘干机内 部的可能。

10、 机体 内设温度数显装置，便于掌握和控制烘干机内温度。

11、 设有自动张紧装置，翻板链排运行平稳，翻转自如，从而解决了掉链、卡链、跑偏等现象。

12、采用外壁采 用 新 型保温材料，保温性能好，节能能源。

13、每节机体都设有观察门，便于观察和维修。

14、果蔬烘干机烘干后的产品不变色是本设备的特点。

果蔬烘干机烘干范围：

中要材：金银花、金莲花、黄芩、丹 参、人参、牛蒡、五 味 子、党 参、生地、熟地、白 术、桑葚等。

果品类：杏仁、大枣、花生(带壳)、桂圆、核桃、山楂片等。

蔬菜：豆角、芸豆、扁豆、茄子、果蔬片、果脯片、红辣椒、花椒、黑木耳、银耳、木瓜片、苦瓜片、蘑菇、香菇、大蒜片、姜片等。

1、保温好，可节省人力成本40，其节能量比电热管、红外、微波等节能50以上，比烧油节能40%比烧煤节能30%。

    2、烘干环境清洁，没有废气、废水、废渣的排出。

    3、具有可控制的温湿度调节功能，控制精度高、市场的需要。

    4、烘干产品质优，产量大、产品的附加值高。

    5、提 高 产品的成品效率高，降 低烘干产品的次品率。

    6、可应用不受气候和环境的限制、可以全天后进行生产.

    7、24小时全自动操控，温度5-80度可调。不同的时间段调制不同的温度

    空气能热泵烘干机-空气能烘干机-空气能烘干设备的特点

    1).通过控制装置的工况，使干燥室的热干空的温度在5-80之间,大多数热敏物料的高质量干燥要求。

    2)、效高节能。热泵烘干机中加热空气的热量主要来自干燥室外的空气中所含的显热和潜热，需要输入的能量只有热泵压缩机的耗功,而热泵又有消耗少量功制取大量热量。

    3)、温度、湿度调控方便。采用全自动化控制,自动控制温度、湿度。

    4)、环境友好。热泵干燥装置中干燥介质在其中封闭循 环,没有物料粉尘、挥发性物质及异味随干燥废气向环境排放而带来的污染;干燥室排气中的余热直接被热泵回收来加热冷干空气，没有 机组对环境的热污染。

    5).热泵烘干机的适用物料。适宜采用干燥的物料主要为干燥过程耐受温度在5-80°C之间的一大类物料,或虽然物料可耐受温度较高、但利用热泵干燥较节能的物料。

应用：

    根、茎、叶类条状、块状、片状、大颗粒等蔬菜物料的干燥和大批量连续生产，同时能限度的保留产品的营养成分及颜色等。  

    干燥的典型物料有：蒜片、南瓜、胡萝卜、竹笋、辣根、洋葱、苹果等。

特点：

    干燥面积、风压、风量、干燥温度、网带盍速度均可调节，以适应蔬菜的特性及品质要求。  

    可根据蔬菜的不同特点，采用不同的工艺水流程及添加配套的辅 助设备。

原理：

     蔬菜脱水干燥机分别有加料器、干燥床、热交换器及排湿风机等主要部件组成。  

     干燥机工作时，冷空气通过热交换器进行加热，采用科学合理循 环方式，使热空气穿流通过床面上的被 干燥物料进行均匀的热质交换，机体各单元内热气流在循

 环风机的作用下进行热风循 环，排出低温高湿度的空气，平稳效高地完成整个干燥过程。