安装:

• • 1. 机器须安装在平整硬化的地面,按地线标志接地线.
    2. 开机前减速机必须加油,磨合期后更换润滑油.
    3. 检查各部位坚固件在运输中有无松动.
    4. 接电源试反正转,点击启动开关,若机器反转,置换刀闸线头.
    5. 检查各部位油孔是否畅通,用适宜的润滑油加注.
    6. 仔细清除面料中的杂物.

 

操作指南

• • 1. 拌面:面粉配水比例约为10:2.5,根据面粉含水量增减,加入原料后,启动拌面开关,直至面料呈均匀颗粒状,即可使用(注:面料熟化5-8分钟更佳).
    2. 调整:用手轮调整轧辊间隙,调整原理见下表格,在调整过程中,调紧或放松手轮的量,有时不易一次调准,关键要弄清道理,耐心把握,不熟练时可停机调整.
    3. 操作:把拌好的面料放入面斗内,按刀并固定挡刀板(或挂钩)就可开机运转,第三组下来的面用手引导下一组,多组依次类推.

 

常见故障及解决方法

 

故障	原因	解决方法
轧辊沾面	面料水分过大或刮刀松动	1.调整水分比例:2.将刮刀螺栓均匀紧固
定尺断面不彻底	断面刀刃口与枕不平行	调整断面刀使之与刀枕平行
面条断条	面板中有干面块或面板行走过紧或过松	每次工作完毕,彻底清理干净存料 调整面板,使松紧适宜
面板拉断	断板处上组间隙过紧或下组间隙过大	调紧上组两侧手轮或调松下组手轮到适宜位置
面板余攒过多	与上相反	调整适宜
面板跑偏	面辊两侧间隙大小不均	面板跑偏某一侧,说明该侧间隙大,调整紧该侧或放松另一侧
面条或面板有波纹状	1,轧辊刮刀或刀梳角度过大2,手轮调整过紧	1.调整位置,重新紧固 2.适当放松手轮

 

安全与保养

• • 1. 操作者使用前应仔细研究说明书,严格按说明进行操作.
    2. 本机严禁反转.
    3. 开机前检查各个部位有无异常现象,发现问题应及时处理以免造成事故.
    4. 严防铁器或其他硬物混入面粉中,以免造成事故.
    5. 回头面不能直接倒入面斗内.
    6. 机器运转时严禁将手伸入轧辊,齿轮,链条,切刀等危险部位.
    7. 保证各转动部位的润滑,有油标处,油杯内,齿轮,链条上各部位油孔,每班两次应加注20#-30#机油,切刀表面,轧辊表面每班完毕后,加少许食用油.
    8. 单组机型(50-125型)轧切,拌面联合机的离合一定要在停机状态下离合.
    9. 压面前空转10-15分钟,冬季生产时室内温度保持10-15度以上.
    10. 停机后保持机械的清洁,各轧辊内无残存,无面坯.
    11. 应保持各轮,滚动轴承的润滑.
    12. 严禁硬杂物掉进轧辊及齿轮内.
    13. 每半年更换一次轴承油脂.
    14. 严禁将面辊间隙调至5毫米以上运转.