豆制品烟熏烘干生产线 传统豆干烘干烟熏生产线介绍：

  烟熏烘干生产线主要原理是指物料均匀的铺在网带上，通过电机的带动，由传动装置拖动在干燥机内往返移动，完成一个干燥过程。在循环风机的作用下，生产线内的热风和发烟箱内烟雾在物料间穿流而过，将热量和烟雾传递给物料，空气首先经过蒸汽换热器，将空气加热至干燥所需温度，然后与网带料层接触，完成传热质和产品烟熏的过程；此时空气温度下降，水分含量增加，一部分湿空气被排湿风机排除，另一部分与补充的常温空气混合循环进行第二次干燥和烟熏，从而达到干燥和烟熏的目的。

  烟熏烘干生产线是一种批量、连续式生产的干燥烟熏设备，本设备的加热方式为蒸汽加热、电加热辅助。

豆制品烟熏烘干生产线 传统豆干烘干烟熏生产线特点：

  ①本设备采用sus304不锈钢制作，设备外观精美，结构强度好，输送稳定，物料运行安全；

  ②本设备采用食品级不锈钢输送带，输送带挡板采用四氟板。外形美观、耐高温、无毒、耐磨、易清洗等优点；

  ③输送速度变频可调，变频电机驱动，无极调速，数字显示，传动平稳；

  ④发烟装置内的拌料采用无极调速下料，可控制物料的下料速度；发烟装置内的电加热管采用不锈钢材质；

  ⑤烘干温度可任意设定，操作简单、效率高；

  ⑥热风及发烟循环系统、温度、风量循环均匀，不仅能迅速干燥、上色均匀，且收缩率小；

  ⑦设备密封性能好，进、出料口多层阻隔，热量流失少、烟雾流失少。

烟熏烘干生产安全注意事项：

  1、本设备必须有专业负责人员进行操作维护；

  2、开机作业前，由专人对流程中的关键部位和设备进行认真检查，满足设备使用性能的要求，方可投入使用。长时间停用和维修后*使用的设备，使用前应进行单机调试，方可投入作业。

  3、逐台检查各减速机、传动部位是否已加足润滑油。检查调整各传送带松紧度。

  4、检查蒸汽压力、电气设备、电动机的接地保护、安全保险装置和绝缘情况。

  5、蒸汽式烘干应经常注意气压的平稳、疏水阀的畅通；

  6、电热式烘干因采用高效节能加热管，使用时整机应可靠接地，其接地装置必须符合国际有关的标准和规定；

  7、烟熏烘干作业期间，在加注烟熏料、清理灰渣以及设备存在热量的地方，一定要带好耐热防护手套和必要的防护用品；

  8、设备运行时不能打开设备的烘干室门；如果出现以下异常情况，需散热排烟后，及时排除故障，方可重新生产；

  ①易堵的部位有无物料堵塞；

  ②输送带跑偏有无超过范围；

  ③电动机、减速器表面温度、轴承升温是否超过规定范围；

  ④法兰连接处有无松动和粉尘外泄；

  ⑤风管和流管有无堵塞和粉尘聚集现象；

  ⑥热风管及其他焊接件有无开焊漏风现象；

  ⑦各设备电流、电压、蒸汽压力指数是否正常；

  ⑧各台设备的运行情况，有无异常声音及异常气味现象；

  9、工作完毕后，需排放完烟和热量，才能对设备内部网带以及发烟箱进行全方面的清洗及清扫。

豆制品烟熏烘干生产线 传统豆干烘干烟熏生产线主要技术参数：

实图拍摄：

售后服务：

    一年保修，终生维护。我公司有专业的安装人员负责安装售后。（产品价格以实际报价为准）。