江门市格林富水处理科技有限公司
主营产品：灌装辅助设备,吹瓶设备,小瓶生产线/套,杀菌消毒,反渗透设,5加仑/5L灌装生产
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产品名称： 负压式饮料灌装设备
产品编号：
产品商标：
产品规格：
参考价格： 面议
更新日期： 2016/10/27 12:46:47
被阅次数： 299次
 
  • 详细说明
一、负压式饮料灌装设备主要用途及特性：

  常压灌装机主要使用于酒类、果汁饮料、纯净水、矿泉水等不含气液体的自动灌装，其主要特点有：

1、采用定液面的灌装方式，灌装质量可靠，灌装速度迅速。

2、采用专业制作的磁簧开关对料缸液面进行*的自动控制。

3、灌装阀、液缸等与物料直接接触的部位均采用了锈钢材料，耐腐蚀、易清洗、符合行业性的卫生要求。

4、结构紧凑，操作方便，易于维护。

5、只需更换星轮，弧形板等部件，就可以对不同容量、不同规格的瓶子进行灌装。

二、 负压式饮料灌装设备主要结构

   本机主要有以下部件组成：

    1、 工作台

       主要由机架、底脚螺杆和面板，不锈钢护罩组成，高度可以在一定范围内任意调整，外表光亮，不会生锈。

     2、传动部件：

       主要由电磁调整电机，*级三角带传动，第二级蜗轮箱传动。

     3、护瓶架部件：

       主要由进出瓶拔轮轴组件，进出瓶挡板及弧形板组成，使瓶子准确地进入转盘，灌装后输出。

     4、主轴部件：

        主要由主轴、大转盘、升降轴组件、工作凸轮、拉下；凸轮、轴承座等组成。

     5、液缸部位：

       主要由液缸、缸盖、液位控制浮球、进液管和回气管组成。

      6、灌装阀部件：

       主要由弹簧、回气管、阀体、密封件等组成，是用来实施灌装的部件。

四、负压式饮料灌装设备工作原理

   本机采用的灌装原理是常压式灌装。主要工作过程是：清洗过的瓶子由进瓶拨轮到降轴上的卡瓶茎拨叉上，随着转盘的顺时针旋转，瓶子由下向上与灌装阀瓶口密封垫接触并实现瓶口密封，阀打开液缸内的液体在自身重时的作用下流进瓶子内，与此同时，瓶子内的空气在流下的液体驱使下从阀侧面孔排出，直到瓶子内的液体淹没了侧面排气孔，灌装停止，随着瓶子下降，灌装阀关闭，灌装结束的瓶子由瓶拨轮输出进入下道封口工序。

五、负压式饮料灌装设备安装、调试

   1、安装

      a、灌装机距离供液槽不超过5米为宜，为减少液管长度，液管接头密封可靠不渗漏，液槽与灌装机之间设阀门开关。

      b、供液压力要求不低于0.01Mpa，若用高为液槽供液，高度不低于1.5米。

      c、主机定位后把输送机与主机连接在宜起，输送与主机调成同一高度，不能倾斜，然后连接牢固。

    2、调试

       a、安装完毕后，清除操作平台和链道面上所有杂物。接通电源开机，注意转盘的方向应该是顺时针方向（从上往下看），慢速空运转10分钟左右，同时向下列部位注油润滑。

         （1）升降轴与导向套；

         （2）传动齿轮上涂上润滑脂；

      b、对所有地液管道、液缸、灌装阀进行清洗。

      c、清洗完毕后，打开供液阀门，这时液缸开始进液，当液面达到一定高度时，进液停止。

      d、接通电源，调速输送链速度，使之与主机保持同步，把空瓶放在输送链上，即可进行生产。

六、负压式饮料灌装设备机器的调整

   1、拨轮调整

    将进瓶拨轮、升降轴与主轴调整到一条直线上，使瓶子在整个灌装过程中输送到位，进出通畅无卡阻现象。如拨轮错位，可将拨轮上部手柄拧开，旋松内六角螺钉，转动拨轮到正确位置，然后拧紧螺钉，盖上盖板，旋紧手柄。

   2、液缸高度调整

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