通常情况下三辊研磨机的辊筒材质为冷硬合金铸铁离心铸造而成，表面硬度达HS70°以上；辊筒的圆径经过高精密研磨，*细腻，能使物料的研磨细度达到15μm左右，因此能够生产出均匀细腻的高品质产品。SM405、SM315、SM260型三辊机用于批量生产，SM160、SM120、SM65型用于小批量或实验室用。

1．准备工作：

①检查各部件位置及锁紧是否正常，按图示点注入润滑油，接通电源

②调节前后左右手轮，观察轧辊连动是否正常

③清除辊面脏物：用软纸或干净的棉纱擦拭，松开挡料板捏手

④调节前、后辊与中辊间隙为0.5毫米，然后启动电源空转1—2分钟。

2． 工作规程：

①启动运转后，调节中、后两辊间隙为0.3毫米，压紧挡料板，适当加入浆料，目测着色深度，微调后辊，使之着色均匀布满轧辊后，锁紧固定螺母。

②双手同时调节前辊手轮，使前辊缓慢接触中辊当前辊表面着色均匀后，锁紧固定螺母，然后调节处料板角度，使之适当轻压在辊面上，浆料即可均匀排出。检查出料均匀程度及成品粒度，继续微调前后辊，直至成品粒度达到预定要求为止。前后应及时退回料板刮刀。

3．工作停止后：

清除涂料及时清洗，擦试轧辊及有关部件，松开刮刀和挡料板，涂少量机油，然后覆盖蜡纸保护。

4． 注意事项：

①轧辊表面严禁碰磕、划伤，严禁各种金属物及硬质杂物进入运转的轧辊。

②轧辊工作温度范围：普通型：—5℃～100℃

加热型：20℃～220℃

③辊与辊在正常工作时间：间隙范围：（参考）中、后辊间隙：0.02～0.25毫米

中、前辊间隙：0.01～0.25毫米

④挡板的峰角严禁碰伤，调整时与轧辊面接触压力要适当，如接触不匀，有溢料现象，可对挡板圆弧面进行刮修。