|
|
高温短时间灭菌。事先将杀菌罐内的水加热到灭菌所要求的温度，从而缩短了灭菌时间，提高了工作效率。
节约能源，提高产量。在杀菌过程中使用的工作介质可循环使用，节省了能源、时间及人力、
物力的消耗，降低了生产成本。两台杀菌锅同时使用一罐热水工作，比双层杀菌锅产能提高一倍。
针对软包装产品，特别是大块头包装，热穿透速度快，杀菌效果好。
热分布均一，产品品质轻松控制。
（一）1、新的降温方式，改过去的喷淋降温为漫灌降温，降温过程中，压力保持不下落，解决因降温时压力下降所造成的软包装与食品脱离和产生气泡现象，更有效的解决产品在保质期内产生变质的现象，*大程度的保证产品的杀菌成功率。2、采用水浴杀菌方式，利用大功率水泵，强制锅体的热水进行循环喷淋，解决锅内死角问题，使锅内的温度差异减小到0.5℃，保证锅内产品在灭菌时所受的温度相同。同时利用喷淋隔板喷出的热水带动锅内的热蒸汽在锅内流动，解决有些产品不能喷淋杀菌的问题。
（二）半自动系列特点：
水浴式：1、罐内温度非常稳定、热分布均一
为保证罐内各点的热分布更均匀，盛华热水循环系统在处理罐内装有喷淋隔板，使热水更均匀的分布在罐内的每个角落，使罐内温度在杀菌过程中的所有阶段始终保持稳定状态，从而减少了F值的变化及蒸煮过度等现象的发生。
2、适合各种不同的包装物
由于在降温过程中，是直接向锅内注入凉水，所以对于易碎的玻璃瓶包装，不宜采取此种杀菌方式。
3、完善的压力控制，适合含气包装的杀菌
我们已获得*的压力平衡系统对内含气包装的杀菌至关重要，尤其是在升温或降温阶段，需要*的压力控制。“PACKACE”控制系统可对处理罐内的温度和压力进行连续监测，并对罐内压力进行校正以便使其与包装内的压力相应。对于内含任何百分比的填充空气或气体的包装，或者在真空下密封的包装均可进行杀菌处理，而不会使包装或其内容物受到破坏或变形。本系统不同于其它系统，可将适用于任何产品的各种压力模式预先编制成程序输入计算机中。
4、控制系统
A、利用屏幕进行触摸控制，而不是开关。
B、图表平板，不是刻度表。
C、所有时段均由模拟感应器和自动阀控制。
D、可以从单一杀菌工艺切换成多阶段杀菌工艺。
E、压力和温度呈数字化显示。
F、所有的过程都被记录在磁盘上。
5、杀菌釜采用模拟温度控制系统，可确定多阶段加热机制
根据不同食品对灭菌条件的要求，随时设定不同的升温和冷却程序，可利用多阶段的加热的杀菌方式，使食品承受的热量限制到*小限量，以尽可能*地保存其风味、口感和色泽，使每一种食品均可在*佳状态下进行调理灭菌。*的杀菌温度（±0.5℃）可以避免因高温高压加工法而产生的蒸煮异味。
6、测量F值的功能
盛华生产的每台喷淋式杀菌锅上都已安装了可配置测量F值的功能，F值软件每隔3秒进行一次F值计算。所有灭菌数据，包括灭菌条件、F值、时间－温度曲线、时间－压力曲线等均可通过数据处理软件处理后予以保存或打印，以便于生产管理。 水浴式：1、均一的水流交换方式，温度均一，无死角
杀菌槽内的循环水呈上、下、不断的切换，使罐内液流均*动，保证了杀菌槽内从升温、保温到降温，任意点的热分布均一，所以置于托盘内不同位置的包装食品得到了*理想的均一加热效果。有效杜绝了杀菌过程中出现的死角现象。使产品的保质期更加稳定和长久。保证了温度分布和热量传递的均一性，减少了F值变化及蒸煮过度等现象的发生。
2、高温短时间灭菌
本机是采用三罐热水循环进行杀菌，A罐事先将热水加热到灭菌要求温度（多阶段灭菌除外），从而缩短了灭菌时间，提高工作效率。
3、杀菌精度高
本机是采用日本先进技术，利用热水循环、浸泡式杀菌，在杀菌过程中，对温度、压力、杀菌时间、进气、排气等全过程进行智能自动化控制，温度准确（±0.5℃）。
4、节约能源
本机杀菌过程中用的工作介质可循环使用，节省了能源、时间及人力、物力的消耗，降低了生产成本。
5、半自动控制系统
A、利用屏幕进行触摸控制，而不是开关。
B、采用图表平板，不是刻度表。
C、所有时段均由模拟感应器和自动阀控制。
D、可以从单一杀菌工艺切换成多阶段杀菌工艺。
E、压力和温度呈数字化显示。
F、所有的过程都被记录在磁盘上。
本机整个灭菌工艺流程气路全部由电脑控制，水路需人工操作。
二、设备的用途
设备的用途高温杀菌锅的目的是将各种适合高温杀菌的产品进行杀菌，以便于产品能在正常的温度下，存放更长的时间，用户可大批量的生产。更利于长途运输，在一定的时间内，产品不会和外界接触，使产品得以长期保存而不变质。喷淋式、水浴式杀菌锅适用于罐头、肉类、鱼类、玉米、蔬菜、乳制品等软包装和马口铁罐、玻璃瓶装产品，回转式杀菌锅主要用于八宝粥等产品的制作，在高温杀菌过程中使产品在锅体内旋转解决八宝粥等各种浓度不同的粘性罐装食品在保质期内不分层、不沉淀。
三、设备的安装与调试
设备运至用户单位后，由我公司派售后服务人员，进行指导安装调试。首先用户安排固定设备的地点，并派专人协助安装调试人员进行工作，在安装过程中，用户派出的人员边安装边学习至安装完备时，设备的基本布局、特点、工作原理，已有概念，到调试试验时，能有事半功倍的效果。
安装要求：
1、设备处于水平位置（也可根据客户定位）。
2、安装设备的区域能尽量宽敞，以便于操作。
3、排气口不得排放在车间内。
4、水源条件用户自备。
5、蒸汽压力不得低于0.5-0.6Mpa。
6、配备380V动力电源，接到设备附近。
7、安全阀排汽口要装设导管，并且根据客户现场确定朝上还是
朝下排汽，切记安全阀不能对人排汽。（附图片）
四、设备的保养及注意事项
1、设备在使用过程中，严禁撞击。
2、充气垫使用一段时间后（半钢5天、全钢10天），应抽出清理，并擦油后重新装入（食用油）。
3、各种水、汽阀门如有损坏，请立即更换，不得带患运行。
4、安全阀、压力表和温度计。必须定期校验，确保灵敏准确。
5、杀菌锅的操作人员，应经培训合格后上岗操作，并严格遵守安全操作规程和岗位责任制。非专业操作人员在设备运行时不得靠近，更不能动手操作。
6、长期不用时，请将水源关掉，排净余水。用油（食用油）擦抹锅门与充气垫接触部位。
7、锅门密封垫严禁划伤，碰撞。
8、水泵不允许无水空转，必须注入水后方可启动。水泵应保持不缺油，并使冷却水畅通。
9、所用水质要干净，无沙、无渣及无其它杂物，以免
损坏水泵或阀门，建议用户把蒸汽源及水源安装过滤器。
10、电器设备必须牢固接地，不可无接地线。
11、带有油水分离器的设备必须定期加油。
12、设备安装调试完毕后应定期对设备进行检修，包括对螺栓及各部件的紧固。
13、为保证本设备杀菌质量的稳定性，请对设备的安全附件定期进行校正。
五、杀菌工艺流程
1、检查蒸气源、水源、空气源、电源应处于开启状态。打开电脑屏幕参数设定键进行参数设数设定。
2、A锅进水：按安全连锁要求关闭锅门，打开A锅排气阀，漫灌阀，主进水阀按电脑屏幕冷水泵启动键向A锅注水至3/4处停止冷水泵，主进水阀，漫灌阀，排气阀。
3、A锅升温：打开A锅喷淋阀，按电脑循环水泵启动键，压力自动键，A锅杀菌自动键进行升温至所设定的温度，保温至所设定的时间报警，停止循环水泵，喷淋阀，进入下道工序。
4、B锅装货并按安全连锁要求关闭锅门，打开B锅压力自动，平衡阀，倒水阀，A锅循环水泵向B锅倒水至所需水位，关闭A锅循环水泵，倒水阀，平衡阀。打开B锅喷淋阀，按电脑屏幕循环水泵启动键，杀菌自动键进行杀菌，直到结束报警，关闭循环水泵，喷淋阀，进入下道工序。
5、A锅装货重复工序四，同时B锅开始降温，降温工序如下：打开冷水泵启动键，漫灌阀向B锅注冷水直所需水位停止漫灌阀及冷水泵，让产品在锅内浸泡一段时间，然后打开喷淋阀，循环泵循环冷却一段时间，停止。打开排水阀排水至1/4处时，关闭压力自动，直到锅内的水及压力全部排掉，关闭排水阀，打开安全连锁装置及锅门，拉出产品。
6、A锅降温重复工序五。
7 、当两锅同时降温时，热水需要回到热水罐进行暂时储存，以备 下锅杀菌时使用
六、安全联锁装置简介
安全联锁装置是杀菌锅快开门重要的组成部分，是确保杀菌锅安全运行、有效杜绝意外事故的重要保证。
（一）、本装置的主要功能：
1、当锅盖关好并已锁紧，而且安全联锁装置也已锁紧时，杀菌锅方可能升压运行。
2、当杀菌锅运行完毕，锅内压力已完全释放（此时发出声、光报警提示）时，方能在安全联锁装置脱开后打开锅盖。
以上功能确保了杀菌锅的安全性。
（二）、本装置的结构、性能：
本装置由手动装置、行程开关和电控箱组成。手动装置和行程开关都位于杀菌锅顶部近转环处，两者相成双联锁，安全性得到充分保证。电控箱上设有电源开关以及电源、锁紧、有压、无压和报警等指示灯和报警灯（声、光报警）。
手动装置的锁紧块能使联锁装置闭合或脱开，此锁紧块本身又是锅身释压管的阀门开关。当锅盖未锁紧时，转环处于未转到位的状态，此时联锁装置的锁紧块无法锁紧，释压管阀门处于开启状态，锅内不能升压运行，因为即使让蒸汽入锅，也从释压管释放出去；当锅盖锁紧了，联锁装置才锁得上，从而卡住转环，使锅盖开不了；与此同时释压管的阀门被关闭，此时锅内才能升压运行。
（三）、杀菌锅安全联锁装置的操作方法和报警功能：
1、扳开电控箱电源开关，电源指示灯亮；此时锅内处于无压状态，无压指示灯亮，同时，屏幕显示锅内无压；
2、关闭锅门，显示屏显示锅门已锁紧，把手动连锁装置闭合，显示屏显示手动联锁装置已到位，安全措施已到位，可以升压运行，将三通球阀扳至充气位置，密封垫充气，可以升压运行；
3、锅内压力上升到0.004Mpa时，有压指示灯亮，显示屏显示锅内有压，安全联锁已到位，表示——杀菌锅正处于有压运行状态；
4、在锅内有压力的状态下，如误将手动联锁装置的锁紧块下拨（此时蒸汽从释压管释出而卸压），有声光报警，显示屏提示——操作违章，须马上纠正；
5、当杀菌阶段结束并完成降温冷却，当压力下降至0.002Mpa时显示屏显示锅内无压，工作完成，并同时伴有声光报警，表示——可以脱开安全联锁装置后将三通球阀扳至排气位置，然后可以开启锅门。
注：设备工作或有压力显示时，严禁扳动三通球阀至排气位置以免发生危险。
金属容器：马口铁罐、铝罐
软包装产品：铝箔袋、高温蒸煮
