不锈钢过滤机

不锈钢过滤机过滤原理

五衡动态助滤过滤系统采用国际先进的助滤过滤原理，在过滤过程中不使用滤网滤芯等，而使用助滤剂（如硅藻土、珍珠岩等）作为实质性过滤介质，利用助滤剂自身具有的高空隙率（ε>0.7）,低压缩比（压缩指数n<0.3）的特性，通过助滤剂的动态添加，保持滤饼的通透性，避免滤层形成致密的的阻塞层，极大延长过滤周期，在低压力下（0.45 MPa以下）就可将滤液中的微小杂质、胶体、细菌等彻底的滤除。

过助滤剂的动态添加，动态滤层（渣饼）由助滤剂与微小杂质交错混合形成，虽然滤层在不断形成、加厚，但不会彻底阻塞。既保证过滤精度和流量，又可大大延长过滤周期。

不锈钢过滤机特点

上个世纪70年代末，美国科学家提出了助滤过滤理论，为改变传统高精度固液分离的局限性提供了理论依据，1995年，*台五衡助滤过滤机研制成功，经过近20年的发展，进步，五衡助滤过滤机真正实现了高精度固液分离的高效、简单、可靠、环保节能。归纳起来主要有以下几点：

恒定精度：传统过滤设备的滤层多是垂直结构，液体压力难以均衡的支持滤饼，在重力作用下滤饼脱落造成穿滤，导致精度降低。而动态助滤过滤系统滤层水平结构，滤饼直接由重力支持，辅以全程精密的液体导流设计，保证全过程的稳定的高精度（可选择滤除公称直径0.5μm～3μm的固体颗粒物）。

恒定流量：采用先进的助滤过滤原理，助滤剂随滤液的等比例动态添加，使过滤层的构筑处于动态调整中，始终保持足够的通透性，从而保证连续而稳定的大流量，极大提高生产效率；

过滤周期长：因为采用助滤剂作为过虑介质，没有滤芯滤网等构件，助滤剂成功捕捉架空各种杂质，避免了漆皮状的阻塞层的形成，流量衰减极慢，大大延长连续工作时间，所以在保证高精度，大流量情况极大延长过滤周期；

无反清洗无尾液:五衡公司的助滤过滤系统渣饼干燥排放，无需清洗也没有尾液排放。传统的过滤设备通常需要液体的反清洗，设备的腔隙中残存的尾液也必须排放走或重新循环，必然增加运行成本和劳动强度而且造成二次污染。

独特密封：过滤主机为开放式结构，滤箱间无任何密封件，采用*动力密封技术，彻底杜绝毛细现象，无任何渗漏，避免滤液浪费和工作环境的污染；

无损失：整个系统无任何渗漏，无需反清洗，无滤液残留，滤渣干燥排放，因此全程无滤液损失；

简单化：整个系统的运行可实现自动控制，节约劳动力，提高效率；

免维护寿命长：主机为全刚性结构，无易损件，免维护。所有部件均经过两次热处理，使用过程中不会出现形变，使用寿命达20年以上。

无环保负担：工作过程中无任何液体渗漏，干燥排放滤渣，利于环保。

不锈钢过滤机适用范围

高效滤除（滤除率98%）液体中的颗粒物（5~0.5微米），净化液相。提升您的产品品质以及降低资源消耗。

  粘：颗粒物“粘”；   

  细：颗粒物公称直径小（微米级）；  

  大：流量大，恒流。