包塑机功能描述：
直管：成品直管整齐排放在上料台的斜面上，由上料台的自动拨料机构将铜管拨入导入轮上，导入轮接收到信号后，将铜管送入牵引机，前后铜管的间距保证在20~25mm ，前后牵引由变频调速，保持前后导步，将铜管牵引至烘箱、挤出机、模头、复塑成形，过风冷和水冷却箱定形，*后进入自动定尺锯切机到至堆放台下料。烘箱的功能是将覆铜管进得预加热，以保证铜管在一定的温度下进行覆塑，加热温度可调。挤出机为整条生产线的主要设备，将塑料粒子进行加热成流体状，通过螺杆送至挤出机头部，在挤出机头部安装一套与覆铜管要求一致的模具，铜管在模具内通过流体塑料，被包覆在铜管的外表面上达到光亮美观。通过挤出机覆铜管的外表面是很热的，出模头时必须先通过风冷却，然后再过水冷却箱内进行彻底冷却，这样才能确保产品优质。经过水冷却后的覆塑铜管在切割上自动定尺，自动锯切，每根定尺在塑料管上，保不锯切在铜管上，锯切好的铜管靠 牵引机送入自动堆放台下料。