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饮料生产设备 美年达生产设备一般是由水处理设备、冲瓶机、灌装机、封口机、杀菌设备、CIP清洗系统、过滤设备、包装设备等组成。 （1）水处理工段 爆汽池→石英砂过滤→活性炭过滤→精密过滤→一级反渗透→紫外线杀菌→无菌贮存 （2）原料处理工段 原料预处理→榨汁或浸提→澄清和过滤 （3）调配标准化工段 调配→超高温瞬时灭菌→真空脱气→均质→无菌储存 （4）CIP清洗工段 CIP清洗系统，用来清洗整条绿茶饮料生产线的管道及罐。主要作用是让该生产线*保持畅通状态。 |
| 饮料生产设备 美年达生产设备工艺特点 |
生产线的加工过程符合食品生产要求，与物料接触部分均采用不锈钢材料 ICR18N19Ti 。 我们的优势是可进行上门安装和技术培训，实行交钥匙工程。 1、 加热使细胞原生质中的蛋白凝固，改变细胞的半透性，同时使果肉软化。果胶水解，降低汁液的粘度，从而提高出汁率。处理条件：60-70℃/15-30min。 2、 浑浊果汁生产中的特殊要求，多用于玻璃瓶包装的产品，马口铁罐产品很少采用。冷冻保藏果汁和浓缩果汁无须均质。 3、 果汁中存在大量的氧气，会使果汁中的Vc遭破坏，氧与果汁中的各种成分反应而使香气和色泽恶化，会引起马口铁罐内壁腐蚀.在加热时更为明显。常采用真空脱气法，氮气交换法。 4、 杀菌工艺的选择原则：既要杀死微生物，又要尽可能减低对产品品质的影响。*常用的方法：高温短时(93±2℃/15~30s)。 5、 杀菌后的灌装：高温灌装(热灌装)和低温灌装(冷灌装)。果实饮料，除纸质容器外，几乎都采用热灌装(由于满量灌装，冷却后果汁容积缩小，容器内形成一定的真空度)罐头中心温度70℃。 |
