一、多功能乳化泵设备概述：

 管线式乳化泵用于工业生产中产品的乳化、均质和分散。该机是由三层或多层对偶咬合的转定子组成，被加工物料被吸入转子承受几十万次的剪切作用， 物料通过层层剪切、分散、乳化，从而确保多相液体高度分散和固定颗粒迅速细化之目的。

  管线式乳化泵采用特殊设计的高速转子与定子的组合，在马达的驱动下，转子以其极高的线速度和高频机械效应所带来的强劲动能，使物料在转、定子精密的间隙中受到剪切、离心挤压、液层磨擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，从而达到分散、研磨、乳化的效果。

  根据不同的工艺要求配置多级转、定子组合和复合式结构。该机特点是处理量大，可在线连续生产，粒径分布范围窄，匀度高，节能高效，噪音低，运转平稳，无死角，物料高效分散剪切。

二、多功能乳化泵设备使用及应用

 1、该类设备通常安装在反应釜的底部或管线上，物料从进料口进入，经高速剪切后，从出料口出来，可以连续操作，也可用于循环往复式工艺过程。联接处的管道*好采用金属波纹管，具有柔性，便于对位。

2、机座垫平稳，用地脚螺栓固定，安装过程中应考虑日后的操作和维护保养空间。

3、对于流动性较差的物料，建议在进料口处用流量相匹配的泵输送。

4、在安装中，设备进、出料口端必须安装与进出口等径的阀门，以控制物料进、出的计量和维护设备时截放物料用。

5、根据电机铭牌接入电源，并有良好的接地装置。严禁在无液体流入本机体前运转设备，以免损坏机械密封。

6、整个安装施工过程中严禁异物进入定子、转子高剪切区域。

用于在线连续分散、混合、乳化、均质，机器有一级转定子，根据工艺要求可以2层或6层。
多功能乳化泵设备特点：处理量大，适合工业化在线连续生产，处理黏度范围更广，无批次间生产的品质差异
具有低扬程输送功能， 噪音低，运转平稳、效率更高，无死角，物料100%通过工作腔,无残留
 
多功能乳化泵设备调速形式：

变频无级调速 高剪切乳化机，适用于分散、乳化、均质、混合、搅拌工艺。 

管线高剪切分散乳化机是用于连续生产或循环处理精细物料的高性能设备，在狭窄空间的腔体内，装有1-3组对偶咬合的多层定、转子、在电机的驱动下高速旋转生产强劲的轴向吸力将物料吸入腔体。在*短的时间内对物料进行分散、剪切、乳化处理，粒径分布范围也显著变窄，由此可制得精细的长期稳定的产品。建议与间歇式高剪切分散乳化机同时使用，处理效果更佳。