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安装及使用
1、整机安装
Ø将机器水平放置，以免在操作过程中产生摇晃或振动。
Ø安装左、右带道及纵、横调币板，通过随机配带的盘头螺钉和调节旋钮，将带道和调币板固定在机壳相应位置上。
Ø扎捆机需摆放在距墙至少200mm处，以便于通风散热。
Ø将机器用电源线与220V、50Hz交流电源相连，机壳应可靠接地。
2、开机
打开电源开关，机器进入预热状态，液晶屏上的方按钮“启动”键闪烁，液晶面板上捆扎数量显示为“0”，待“启动”键停止闪烁，便可进行正常扎捆操作。
3、币种调节
松开调节旋钮，调节纵调币板和横调币板，使其平面与币值相对应，然后拧紧调节旋钮。
4、抽紧力调节
打开前门，在进带器按钮左侧有个调节旋钮（如图2），旋转调节旋钮可以调节抽紧力的大小。调节力大小一共有6个档位可供使用（1.2.3.4.5.6），数值越大抽
紧力越大，箭头所对的档位即为当前档位。
5、夹带板调节由于不同纸带或塑料带厚度不同，夹带板开合大小需随之改变。在更换带子时，用随机工具2.5的内六角扳手调节夹带杆上的顶丝，使夹带板夹带松紧适中。
6、扎把、
束带机可以对100张（1把）的纸币或在捆扎尺寸范围内的其他产品进行扎把。自动模式下，可以连续扎把；将待捆扎物理齐放置在扎把工作位置（注意：一定要让
待捆扎物挡住“启动传感器”，否则无效），待扎把完成后取出待捆扎物。手动模式下，待捆扎物放入工作位置后，按操作界面“启动”键开始进行扎把。
注意：“启动传感器”遮挡即有效，一旦不被遮挡，无论离开工作位置与否，都视为取走待捆扎物，机器运转，送带，准备下次扎捆操作。如果待捆扎物拿开后未离开工作位置，“启动传感器”也不被遮挡，则容易导致送带异常，带子在送带过程被待捆扎物挡住，造成堵带，还需手动调整重新送带，造成麻烦。
（三）扎捆带装入及穿带、
1.将带卷放入带盒内，把带子从带盒侧面缝隙按图示方向引出，从机壳左侧板的进带口引入。
2.穿带，将工作模式转到“自动”模式，把带子沿导带块穿入两滚轮中间，按“进带器”按钮进带，进带大约500px停止进带，左手按图5*穿带操作示意图将带头绕过“隔离臂”拉紧，右手拿待捆扎物挡住“启动传感器”， 机器自动穿带复位，完成穿带动作。如果在“手动”模式的情况下，挡住“启动传感器”的同时，需按动按钮“启动”键才进行穿带动作。、
3.特别注意：带子引出带盒时，其方向不能扭曲反转或将方向装反。
（四）控制面板按键功能
上半部分为液晶显示界面，中间为操作按钮，*下面一行隐藏按钮是手动操作及设置按钮。
1.液晶显示屏：
u捆扎数量――显示扎把的累计数量；
u烫合温度――显示实时的烫头温度值；
u自动――显示当前的工作模式 ，可在“自动/手动”之间变换；
u扎把――显示当前捆扎模式为扎把模式。
2.液晶屏下面的按钮：
n自动――点按一下可在“自动/手动” 之间切换；
n启动――手动模式下，按此键，机器开始执行规定的动作。
3.液晶屏*下方的隐藏按钮：
凸轮――按住“凸轮”键，凸轮轴转动，松开“凸轮”键，凸轮轴停止转动，此键用于机器的故障诊断与维修。一般操作者不需要按此键；▲――在设置模式下，每按一次选择上一设置项或设置值加一；▼――在设置模式下，每按一次选择下一设置项或设置值减一；设置――按此键进入设置模式，显示界面如右下图所示，可对进带长度、烫合温度、背光亮度进行设置；按“▲”、“▼”键选择要设置的参数项目，再次按“设置”键，进入对选定项的设定，按“▲”、“▼”键加减数值，设定数值即时保存，无需其他操作。按“复位”键返回上一层，再次按“复位”键退出；进带长度——默认值：125，取值范围：80-150，用户可根据实际情况进行调节；
烫合温度——默认值：200，取值范围：130-230，用户可根据实际情况进行调节；背光亮度——默认值：30， 取值范围：1-63，用户可根据实际情况进行调节；复位――按“复位”键，凸轮返回初始状态并进行一次送带。、
故障处理
序号
故障现象
处理方法
一、按下电源开关,开关指示灯不亮
1.检查电源线是否插好；
2.检查电源插座是否有电；
3.如果整机有电，则开关指示灯损坏。
二、进退带异常
1.检查捆扎带是否打折，如打折按“退带”将带子退出，剪去打折部分，重新装带。
2.检查轨道交接处是否变形或螺丝松动移位。
3.检查带子是否用完；
4.检查带子是否超宽；
5.查堵带处带道是否有异物或出现上升台阶造成堵带。
三、烫合异常
1.检查捆扎带是否穿反；
2.烫合温度低，调节烫合温度到合适值；
3.检查加热管是否异常；
4.检查温度传感器是否异常。
维护保养
1.机器内外都应保持清洁，清扫之前，先关机并拔下电源插头。
2.机器内部清洁，以毛刷为宜，清扫主动轮、从动轮及进带部分纸带磨下的带毛和灰尘；
3.各部位相对滑动部件应定期加润滑油，保证运动灵活。
4.工作完毕应及时关掉电源开关。
