1． 冷却时间短、速度快。绝大部分高温熟食品从1 OO℃冷却到常温仅需1 O～1 5分钟，冷却到O℃以下需2 5～28分钟左右，具有极高的生产效率。

2． 冷却温度均匀。由于食品冷却温度取决于槽内真空度，而槽内真空度(压力值)处处相等，所以食品温度非常均匀；真空槽内食品的各部分温度，在真空冷却过程中一直保持均匀下降状态。

3． 冷却过程无菌化，避免了环境对食品的二次污染。在密封真空状态下冷却的熟食品清洁卫生，没有细菌污染；真空冷却完成后对槽体复压进气，其空气是经过净化过滤的气体，不含空气中尘埃悬浮物，完全避免了空气中尘埃悬浮物对食品的二次污染。

4．按生产实际需要可以灵活调整冷却温度。在实际生产中，可根据不同产品及需要，方便地通过调节真空度，得到熟食品冷却所需的温度。

5．提高食品质量。由于冷却时间短，可*大限度地避免食品物料在高温下产生的油脂氧化，淀粉糊化等反应；同时也极大限度地避免了高温食品物料在6 5℃～3 O℃所产生的生物发酵(细菌繁殖)，以及提高回锅口感度，为食品长期保鲜从根本上保障了其生理条件；这样，大量的食品就避免添加防腐剂，从而使得食品成为真正的“绿色食品”。

6．提高食制品的品味。基于真空浸渍的原理，可以使得食品外部因失水而浓缩的汤汁(调料调味品)很方便迅速地进入到食品内部中去，从而提高了食品的口(风)味。

7．设备占地面积小。由于其运行时不产生任何污染物，故可以直接装置在熟食品生产现场，安全卫生。

8．操作方便，运行可靠。设定好相应数据后，关好真空箱门，按电脑触摸屏便可自动完成整个冷却过程。

9．能耗省，运行费用低。

10．价格便宜，其造价仅约为进口设备的50%左右。

11．根据不同的使用要求，食品真空快速冷机可分为常温型、中温型和低温型三大系列，欢迎广大客户来电咨询。