常州市彬达干燥制粒设备有限公司
主营产品:干燥机,制粒机,混合机,粉碎机
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产品名称: 常州彬达旋转闪蒸干燥机
产品编号: CZBD
产品商标: 常州彬达干燥
产品规格: XSG/SXG
参考价格: 面议
更新日期: 2019/11/12 15:34:29
被阅次数: 231次
 
  • 详细说明
常州彬达旋转闪蒸干燥机,设备运行稳定,专业为您定制,产品工艺精湛,规范设计,拥有小设备、大生产的功能,不同物料特性不同设计,欢迎致电垂询!

旋转闪蒸干燥机工作原理
   经换热器加热后的洁净空气被鼓入进风口,以适宜的速度旋入干燥室底部的环隙,然后按切线方向进入干燥室,并呈螺旋状上升:同时,物料则由可无级调速的加料器定量加入塔内。在干燥塔内,物料与热空气进行充分、高效的质热变换,被干燥的粉状物料随同热风一起输送至分离器,其中成品收集包装,而尾气则进一步经除尘装置处理后排空。 
  在干燥塔底部装有蜗壳式空气分配器和搅拌器,搅拌器的转速通过调节外部电机的转速进行无级调速。搅拌器有两个作用:它可以带动从分配室进入干燥室的热空气产生高速旋转的气流,进而形成稳定的流化床层,避免了由于局部粘堵而产生的喷动窜涌等不稳定流态化;其次,由于搅拌器上的多组刀片高速旋转,对大块物料不断粉碎,使外干内湿的颗粒不断包裹、剥离、搓碎,表面不断更新,增大了换热面积,从而强化了质、热交换,提高了干燥速率。另外,搅拌器上的刀片与干燥塔器壁间隙极小,及时清理掉粘结在壁上的物料,以防止物料长期停留而变性。为确保物料不变性分解,塔壁内设有冷却夹套,对于热敏性物科可百分之百保证质量。蜗壳式的空气分布器,使切向进入的热空气均匀的通过底部环隙呈螺旋形上升,合理的环隙风速保证了物料良好的流化干燥。
  在干燥塔中部,无级调速的定量加料器不断把物料加入。同时,物料被底部的搅拌器粉碎后又被高速旋转的热风吹起,在干燥室形成了一种相对稳定的流化层。物料与热空气之间进行着迅速而充分的热量和水份交换,大部分的水份蒸发在这一过程中完成。含水率高,比表面小的物料粒子由于其重力大于浮力,在干燥室中沉降,在下沉过程中不断干燥,运动到底部时经刀片的破碎和高速气流的冲击,得到进一步粉碎和干燥,此时其重力小于浮力,粒子开始上升运动。 
  在干燥室上部,设有环状的挡板,即分级器。物料随旋转气流夹带上升,由于受离心力作用,大块的,未达到水份要求的(即比重较大)物料受离心力作用,其旋转半径增大,当其旋转半径大于分级器的半径时,被挡在干燥室内进一步干燥粉碎,直至满足要求方才溢出。较细的粉碎体在干燥室中部干燥后随气流夹带上升,由于其粒径较小且达到水份要求(即比重较小),离心力相对较小,其旋转半径小于分级器半径,然后就随气流排出,送至收集装置.

特点:

◎旋流、流化、喷动及粉碎分级技术的有机结合。
◎设备紧凑,体积小,生产效率高,连续生产,实现了"小设备,大生产"。
◎干燥强度大,能耗低,热效率高。
◎物料停留时间短,成品质量好,可用于热敏性物料干燥。
◎负压或微负压操作,密闭性好,效率高,消除环境污染。

旋转闪蒸干燥机技术参数:

型 号

筒体直径(mm)

主机尺寸(mm)

主机功率(kw)

处理风量(m3/h)

蒸发水量(Kg/h)

XSG-2

200

250×2800

5-9

300-800

10-20

XSG-3

300

400×3300

8-15

600-1500

20-50

XSG-4

400

500×3500

10-17.5

1250-2500

25-70

XSG-5

500

600×4000

12-24

1500-4000

30-100

XSG-6

600

700×4200

20-29

2500-5000

40-200

XSG-8

800

900×4600

24-35

3000-8000

60-600

XSG-10

1000

1100×5000

40-62

5000-12500

100-1000

XSG-12

1200

1300×5200

50-89

10000-20000

150-1300

XSG-14

1400

1500×5400

60-105

14000-27000

200-1600

XSG-16

1600

1700×6000

70-135

18700-36000

250-2000

 旋转闪蒸干燥机保养与维护

1、定期检查各运转部位润滑情况,定时加注润滑油,高温部位(轴承、风机座),建议采用耐高温油脂,轴承油每3个月更换一次

2、定期检查各电器控制、电机电器工作情况,交流接触器触头应定期更换

3、定期检查进风口的空气过滤器每3个月更换。

4、脉冲布袋每6个月更换。

5、定期检查各电路线路绝缘情况

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