应用范围：

酱菜类、豆制品、肉制品、调味类等瓶装系列产品；PLC电脑控制，操作简单，方便灵活

结构原理：

巴氏杀菌的原理是在一定温度范围内，温度越低，细菌繁殖越慢；温度越高，繁殖越快。但温度太高，细菌就会死亡。不同的细菌有不同的*适生长温度和耐热、耐冷能力。巴氏杀菌其实就是利用病原体不是很耐热的特点，用适当的温度和保温时间处理，将其全部杀灭。但经巴氏杀菌后，仍保留了小部分无害或有益、较耐热的细菌或细菌芽孢。

细节设备：

1.设备槽体采用SUS304不锈钢制造，采用框架结构不易变形,符合国家食品生产安全标准。

2. 设备采用水密封盖，防止蒸汽的外溢烫伤操作人员，同时对产品进行保温，并保证了杀菌温度的均匀            

3.设备两头采用变频减速机，中间变频机承接，带动传动轴前拉后送，减轻传动装置拉力，从而使输送网带运转。这样既可以节能60%，又可以减轻网带的拉力，延长使用寿命。 

4.输送网带可根据客户产品情况，选用不锈钢链网，不锈钢链板和pp链板三种。输送链网（链板）两边可增加耐磨条，以防止产品夹入链板两边的链条内。 

5.蒸汽加热系统主要由自动温控阀、截止阀、手动微调阀、温度传感器、显示屏等组成。设备采用蒸汽加热，水温迅速达到预定温度，有利于节约能源，减少噪音，使用寿命相对比较长。温度显示仪可调整蒸汽大小，从而保证槽内水的温度温差小，杀菌效果均一。温度传感器可以对温度值进行全方位监控。 

6.水循环由出料端往进料端循环，使杀菌温度更均衡，循环水泵前边加有过滤系统，以防止槽内杂质抽到泵中，长时间在杀菌（冷却）槽内循环。 

7.设备有单独的控制PLC控制系统，操作简单维修方便。            

8.设备顶部配有排湿口，有效排出因水蒸汽形成的热流。         

9.冷却段设备配有气泵，气泡鼓浪运作模式，在产品输送过程中降低了产品表面的温度，不仅对产品进行摊平的作用，避免由于产品堆积所造成的冷却不均，还可以对产品表面进行二次清洗。