(1)滤带.其具有较高的抗拉强度、耐曲折、耐酸碱、耐温度变化等特点，合适的编织纹理，使滤带具有良好的透气性能及对污泥颗粒的拦截性能。

(2)辊压筒的调偏系统。通过气动装置自动调节来完成。

(3)滤带的张紧系统。由气动系统来控制。滤带张力一般控制在 0.3－0.7MPa，常用值为0．3MPa。

(4)带速控制。不同性质的污泥对带速的要求各不相同，即对任何一种特定的污泥都存在一个*佳的带速控制范围，在该范围内，脱水系统既能保证一定的处理能力，又能得到高质量的泥饼。

二、工作原理：含水污泥进行分离，经污泥泵输送至污泥搅拌罐，同时投加凝聚剂进行充分混合反应，絮凝剂是一种高分子聚合物，淤泥浆混合时具有桥架.网捕.吸附电性中和的功能，而后流入带式污泥压滤机的布泥器，污泥均匀分布到重力脱水区上，并在泥耙的双向疏导和重力作用下，污泥随着脱水滤带的移动，迅速脱去污泥的游离水。由于重力脱水区设计较长，从而达到*大限度重力脱水。翻转下来的污泥进入超长的楔形预压脱水区将重力区卸下的污泥缓缓夹住，形成三明治式的夹角层，对其进行顺序缓慢预增加压过滤，使泥层中的残余游离水份减至*低，随着上下两条滤带缓慢前进，两条滤带之间的上下距离逐渐减小，中间的泥层逐渐变硬，通过预压脱水大直径的过滤辊, 将大量的游离水脱掉，为泥饼顺利进入挤压脱水区，进入“ S ”压榨段，在“ S ”型压榨段中，污泥被夹在上、下两层滤布中间，经若干个压榨辊反复压榨，上下两条滤带在经过交错各辊形成的波形路径时, 由于两条滤带的上下位置顺序交替，对夹持的泥饼产生剪切力, 将残存于污泥中的水分绝大部分积压滤除,促使泥饼再一次脱水，*后通过纤维刮板将干泥饼刮落，由皮带输送机或无轴螺旋输送机运至污泥存放处。

三、优点：密箱带式污泥脱水机受污泥负荷波动的影响小，还具有出泥含水率较低且工作稳定启耗少、管理控制相对简单、该系统操作简单、对运转人员的素质要求不高、运行成本低、工程投资少等特点。目前，国内新建的污水处理厂大多采用带式污泥脱水机.带式压滤脱水机，自带、辊压筒、滤投入运行以来情况良好。

四、性能：密箱带式污泥脱水机运行平稳正常，没有冲击、振动和异常声响。焊制成型，焊缝平整光滑，无任何焊接缺陷，带式污泥脱水机结构组织坚固，结构本体表面一道面漆涂装，密箱式更添外表美观与防护效果。带式污泥脱水机有限制和调节泥层厚度的功能。机械的速度应能平稳调速，其系统指示和机械实际速度相符。滤布驱动采用上、下滤布同步驱动，行走速度1～7m/min，滤布选用聚脂纤维滤布，使用寿命长。

带式污泥脱水机由电机驱动，输出转速应可调，所有运动部件的运转应平稳，噪音≤65dB(A)，清洗装置由喷淋管及52个喷雾嘴组成，喷射范围应覆盖整个滤布宽度，每个喷嘴应可更换。清洗装置具有良好的封闭性，便于维护和清理，没有冲洗水飞溅打湿泥饼。清洗水泵结构型式及性能可满足清洗滤布的需要。污泥浓缩脱水一体机具有完善的自动控制和保护功能。一旦出现污泥量不足，聚凝物缺少，滤带跟踪失败，冲洗水压过低，压缩空气压力过低，外部信号指令等异常情况均为停机和报警。

五、适用范围： 密箱带式污泥脱水机广泛的适用于化工制糖、食品加工等，其中对于工业污水处理效果*佳。