2、主要部件采用不锈钢制造，符合食品卫生要求，抗腐蚀性强，设备使用寿命长，设备经劳动局安全检查合格、保护装置安全可靠。

　　3、杀菌效果好。在食品被加热杀菌过程中，食品中的微生物将有不同的变化，有的可能被消灭，有的可能被破坏，这是一种不好的现象。与此同时，食品本身的品质，营养成份及包装物外形等也将起变化，这又是一种不好的现象。食品加热杀菌的*大目的就是把致病菌、产毒菌杀死，而使食品本身只应受到*小的影响，高温短时间的杀菌方法是完全能达到上述目的的。本套杀菌装置则恰恰具备了这种功能，下面把肉毒杆菌的灭死时间与温度关系列出供参考。

　　4、采用蒸汽作加热介质，热水作杀菌介质，使杀菌过程更为均匀短时。

　　5、升温时间短，工艺罐装满货后的容水量约5m3，将水注到予定容量需用时间 3.1分钟。由于注入热水的温度很高，再加热使其升到予定之温度所用时间很短，另外，载货小车在罐内连续的回转，加快了热传导速度，也缩短了升温时间。

　　6、均匀加热和冷却。不论是升温加热过程还是冷却过程，*高的要求是工艺罐中没有不均匀现象，即需均匀加热或冷却。

　　7、采用西门子PLC，程序自动控制。

　　8、警铃报警，本套设备在三种情况下可以发出铃声。

　　9、停电保护，当设备运行中发生突然停电时，也能保证机器处于安全状态。来电以后，可以人工驱动电器开关，使设备继续投入运行，直到程序结束。

　　10、使用范围广，适应性强，由于控制元件的温度或压力调整范围都比较大，所以，本套设备可以运用于多种制品之杀菌处理。另外，全部程序不仅可以自动控制，也可以运行手动操作，即人工驱动电器开关、控制阀门、电机的投入与撤出，并可以测试单件动作。

　　11、运行及动作表示，设备运行中的状态由触摸屏上的指示灯来显示，装置的运行程序由触摸屏相应画面表示出来，使人对于工艺流程原理一目了然。

　　12、特殊的安全装置。罐门开启，装置的回转，水的注入与排出，容器之温度、压力、液位的控制等都从安全上考虑过，在不安全的状态下，设备不能运行。

　　13、节约能源，本套设备具有：

　　① 冷却水回收再利用功能，一个循环生产可节约10吨。

　　② 能将杀菌终了的高温热水通过泵送回热水罐，待重复使用。此套设备与蒸汽型杀菌罐比较，一个循环生产可节约50%之蒸汽。

　　14、回转主体的调速与定位采用变频器来实现，使得调速方便，定位准确，振动小。