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| 高剪切乳化罐 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
一、用途： 高剪切乳化罐作用就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相分布到另一个连续相中，而在通常情况下各个相是互相不溶的。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细地分散乳化，经过高频的循环往复，*终得到稳定的高品质产品。 二、工作原理： 在高剪切乳化头高速旋转的转子产生的离心力作用下, 物料从工作头的上下进料区域同时从轴向吸入工作腔 强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力,使物料初步分散乳化。在调整旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度,*高可至40m/s，并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击 撕裂，使物料充分的分散、乳化、均质 、破碎、同时通过定子槽射出。物料不断高速地从径向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同使在 转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动喘流。物料经过数次循环，*终完成分散、乳化、均质过程。 三、配套剪切头参数
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